Mögelspecifikationer
|
Formnamn |
Statisk lastpall |
|
Produktmaterial |
HDPE, plast |
|
Produktstorlek |
710x570x1000mm |
| Produktvikt |
8.575 kg |
|
Mögelmaterial för hålrum och. Kärna |
P20 |
|
Mögelbas |
C45 |
|
Injektionssystem |
Heta löpare |
|
Lämplig injektionsmaskin |
1350T |
|
Formstorlek |
1080x950x1350mm |
|
Mögel livslängden |
Mer än 300, 000 PCS |
Vad är skillnaden mellan en statisk och dynamisk pall?

Skillnaden mellan en statisk pall och en dynamisk pall kommer till deras avsedda användning, strukturella styrka och bärande förmågor.
1. Syfte och användning
-Statiska pallar är designade för stationär lagring, vilket innebär att de håller varor på plats (t.ex. i lager eller i hyllorna) utan ofta rörelse. De är inte byggda för att motstå spänningarna från gaffeltruckar, rackningssystem eller transport.
-Dynamiska pallar är konstruerade för aktiv hantering, såsom gaffeltruckning, transportsystem och upprepad belastning/lossning. De tål konstant rörelse, påverkan och mekanisk stress.
2. Lastkapacitet och styrka
-Statiska pallar stöder vertikala (kompressiva) laddar endast liknande staplade lådor eller bulkvaror. Deras viktkapacitet är lägre (vanligtvis 1, 000 - 5, 000 kg) eftersom de inte behöver motstå böjning eller effekter.
-Dynamiska pallar hanterar både vertikala och dynamiska krafter, inklusive gaffeltrucktryck, rackningssystem och plötsliga chocker. De har mycket högre belastningsgraderingar (ofta 5, 000 - 20, 000+ kg) och förstärkta strukturer för att förhindra sprickor eller deformation.
3. Design & hållbarhet
-Statiska pallar är lättare och enklare, ofta gjorda med ihåliga sektioner eller tunnare väggar för att spara material. De är vanligtvis tillverkade av HDPE -plast eller lätt trä.
-Dynamiska pallar är tyngre och stabilare, med armerade revben, tjockare däck eller inbäddade stålramar. De är tillverkade av högeffektplast (som armerad PP), metall eller kompositmaterial för långvarig hållbarhet.
4. Vanliga applikationer
-Statiska pallar används för:
Långtidslagring
Detaljhandelsskärmar
Lätt exportförpackningar (om inte flyttas ofta)
-Dynamiska pallar används för:
Frakt och logistik
Tillverkningsmonteringslinjer
Tunga industriella miljöer (t.ex. fordon, kemikalier)
5. Kostnad och livslängd
-Statiska pallar är billigare men har en kortare livslängd om de missbrukas för dynamiska tillämpningar.
-Dynamiska pallar är dyrare på grund av robusta material men håller längre under svåra förhållanden.
Populära stålkvaliteter för statiska pallformar
1. P20 (1.2311 / 1.2738)-Förhärdat verktygsstål
Hårdhet: ~ 30-35 HRC (förhandad)
Nyckelfunktioner:
Bra bearbetbarhet och polering
Måttlig slitmotstånd
Kostnadseffektivt för medelstora produktionskörningar
Bäst för:
Små till medelstora statiska pallformar
Prototyp eller låg till mitten av volymproduktion
2. 718 / 718H (1.2738 / 1.2343)-P20-variant av hög kvalitet
Hårdhet: ~ 32-38 HRC (förhandad)
Nyckelfunktioner:
Bättre seghet och polskhet än standard P20
Förbättrad motstånd mot sprickor
Bäst för:
Större pallformar som kräver högre hållbarhet
Formar som behöver en fin ytfinish
3. H13 (1.2344)-Hot-Work Tool Steel
Hårdhet: ~ 48-52 HRC (efter värmebehandling)
Nyckelfunktioner:
Hög slitage och termisk motstånd
Lämplig för formsprutning med hög tryck
Bäst för:
Högvolym statisk pallproduktion
Formar utsatta för långvarig värme (t.ex. snabbcykelmaskiner)
S136-Korrosionsbeständig stål
Hårdhet: ~ 48-52 HRC (efter härdning)
Nyckelfunktioner:
Överlägsen korrosionsmotstånd (idealisk för fuktiga förhållanden)
Good Polishability
Bäst för:
Formar för livsmedelskvalitet eller kemiskt känsliga pallar
Långlivsformar i fuktiga miljöer
Design för produkt &. Forma
|
|
Vanliga pallfel vid formsprutning
1. Sänkmärken: Sänkmärken är fördjupningar eller konkaviteter på ytan av pallen orsakad av krympning av materialet när det svalnar. För att undvika handfat märken, se till att du ska utforma pallen med enhetlig väggtjocklek och adekvat kyltid på rätt sätt under formningsprocessen.
2. Warpage: Warpage uppstår när pallen genomgår ojämn kylning, vilket får den att böjas eller deformeras. För att förhindra varpage, se till att palldesignen är symmetrisk och har korrekt materialflöde under gjutning. Det är också viktigt att upprätthålla konsekventa kylförhållanden under hela processen.
3. Flash: Flash är överskottsmaterial som extruderas från mögelhålan under formsprutning, vilket lämnar oönskade bitar på pallens yta. För att förhindra blixt, använd korrekt formdesign och underhåll, samt se till att formen är helt stängd under injektionsprocessen.
4. Bubblor: Bubblor är fångade luftfickor i pallen som kan försvaga dess struktur. För att undvika bubblor, se till att materialet torkas ordentligt innan du formar och justerar injektionstryck och temperaturinställningar efter behov.
5. Misjustering: feljustering kan uppstå när formhalvorna inte är korrekt inriktade, vilket orsakar inkonsekvenser i pallens form. För att förhindra felinriktning, inspektera och underhålla formen regelbundet för att säkerställa korrekt justering under injektionsprocessen.
Paket &. Leverans

Mögelkomponenter
Mögelstål

Hot Runner System

Standarddelar

Fördelar med heta löparsystem i pallproduktion
|
Kunders feedback







