Mögelspecifikationer
|
Formnamn |
Pall med dubbelsida |
|
Produktmaterial |
HDPE, plast |
|
Produktstorlek |
1200x1000x125mm |
| Produktvikt | 20 kg |
|
Mögelmaterial för hålrum och. Kärna |
P20 |
|
Mögelbas |
C45 |
|
Injektionssystem |
Heta löpare |
|
Lämplig injektionsmaskin |
2700T |
|
Formstorlek |
1600x1450x850mm |
|
Mögel livslängden |
mer än 500, 000 PCS |
Hur väljer jag en pall på dubbelsidan eller en sida?

De främre och bakre strukturerna i dubbelsidig plastpall är desamma, ytan har mesh och platta, båda sidor kan användas;
Enside-pall kan bara använda en sida, det finns två typer av nät och platt platta, botten av Sichuan, fältet och nio karaktärs kvadratmeter, enligt de olika bärförmågan i ljusserier, standardserier och överbelastningsserie tre standarder;
1. Överväg din pallanvändning:
Välj pallmögel med dubbelsidan om:
Vändbar användning behövs - pallar måste vändas för jämn slitage och längre livslängd.
Tunga applikationer-för rackning, gaffeltruckhantering eller multiriktningsbelastning.
Hög hållbarhet krävs - industrier som fordon, kemikalier eller tung logistik.
Hygieniska behov-mat/farma-sektorer där båda sidor måste vara rena och bärande.
Välj pallmögel på en sida om:
Envägs-/disponibla användning-Export, lätt eller kortvarig transporter.
Kostnadskänslighet - lägre mögel- och produktionskostnader.
Enklare förvaring-plattbottenpallar för statisk stapling.
Grundläggande logistik - inget behov av reversibla eller rackbara funktioner.
2. Branschspecifika behov
Dubbel sida föredras för:
Lager- och racksystem.
Automatiserad logistik (robothantering).
Kall kedja/livsmedelspallar (enkel rengöring).
Enside-sidan föredragen för:
Exportförpackning (engångsanvändning).
Detaljhandel/ljus tillverkning.
Urval av pallmögelstål
Nyckelfaktorer i val av stål:
-Mould Lifespan -Hur många cykler måste det uthärda?
-Produktionsvolym-Högvolym behöver härdat stål.
-Palletmaterial-slipande plast (t.ex. fiberförstärkt) kräver tuffare stål.
-Budget -Balans Kostnad kontra prestanda.
1. Förhärdad stål (mellanklass, måttlig hållbarhet)
Betyg: P20 (1.2311/1.2312), 718 (1.2738)
Fördelar:
God bearbetbarhet och polering.
Förhärdad (HRC 28-36), redo för användning.
Kostnadseffektiv för medelproduktion (100k -500 k cykler).
Nackdelar:
Mindre slitstödande än härdade stål.
Bäst för:
Pallar med en sida eller låg/medellångvolym dubbelsida.
2. Härdat verktygsstål (hög hållbarhet, dyrt)
Betyg: H13 (1.2344), S7, NAK80 (1.2738 modifierad)
Fördelar:
Hög slitstyrka (HRC 45-55).
Lång livslängd (1 m+ cykler).
Motstår deformation under högt tryck.
Nackdelar:
Högre kostnad och längre ledtid (värmebehandling behövs).
Bäst för:
Högvolym dubbelsida pallar eller slipande plast (t.ex. återvunnen PP/GF).
Tillverkningsprocess av en pall på plats
Att göra en högkvalitativ dubbelsidig pallinjektionsform kräver noggrann planering, precision vid design och överlägset hantverk. Här är stegen för att skapa en kvalitetsform:
Design: Börja med att skapa en detaljerad design av den dubbelsidiga pallinjektionsformen. Tänk på faktorer som pallens storlek och form, antalet hålrum som behövs och materialet som ska användas. Se till att designen är optimerad för effektivitet och hållbarhet.
Utkastningssystemdesign
Hydrauliska cylindrar (HPS -serien) för synkroniserad utkast.
Stripperplattor + ejektorstift för smidig frisättning.
Kylsystemoptimering
Konform kylkanaler för jämn temperaturfördelning.
Beryllium kopparinsatser i områden med hög värme.
2. Materialval: Välj rätt material för formen baserat på projektets krav. Materialet ska vara hållbart, värmebeständigt och kunna motstå trycket i formsprutningsprocessen.
3. CNC-bearbetning: Använd CNC-maskiner av hög kvalitet för att noggrant skapa formen enligt designspecifikationerna. Precision är nyckeln till att säkerställa att formen kommer att ge konsekventa och exakta resultat.
4. Ytbehandling: Behandla formens ytor för att förbättra hållbarheten och förbättra frisättningen av de färdiga pallarna. Alternativ för ytbehandlingar inkluderar polering, nitrering och beläggningar.
5. Testning: Innan du använder formen för produktion ska du utföra noggrann testning för att säkerställa att den uppfyller de nödvändiga standarderna. Test för faktorer som dimensionell noggrannhet, hållbarhet och användarvänlighet.
6. Underhåll: Regelbundet underhåll av formen är avgörande för att förlänga livslängden och säkerställa en jämn kvalitet på de producerade pallarna. Rengör formen efter varje användning och inspektera för tecken på slitage eller skador.
Design för produkt &. Forma

Paket &. Leverans

Mögelkomponenter
Mögelstål

Het löpande system

Standarddelar

Utkastningssystem av pallsida med dubbelsidig sida
|
Hydrauliska cylindrar är avgörande för att säkerställa en smidig, högkraftutkastning i pallar med dubbelsidig pallar, där balanserad utkast från båda sidor är viktigt. HPS (högprecisionsserie) Hydrauliska cylindrar är ett populärt val på grund av deras hållbarhet, precision och förmåga att hantera tunga belastningar. 1. Varför använda HPS hydrauliska cylindrar i pallar med dubbelsidig pall? Pallar med dubbelsidig pallar kräver synkroniserade, högkraftsutkast för att förhindra vridning eller stickning. HPS hydrauliska cylindrar tillhandahåller: Hög ejektionskraft - hanterar tunga pallar (t.ex. rackbara/nestbara mönster). Precisionskontroll - säkerställer balanserad utkast från båda mögelhalvorna. Hållbarhet-motstår slitage i högcykelproduktionsmiljöer. Slät drift - minskar ryckiga rörelser som kan skada pallen. 2. Hur HPS hydrauliska cylindrar fungerar i formar med dubbelsidan Utkastningsprocess: Mögel öppnar - Kärnan och hålrummet är separat. Hydraulisk aktivering - HPS -cylindrar på båda sidor sträcker sig samtidigt. Balanserad utkast - skjuter pallen jämnt från topp och botten. Tillträde - Cylindrar återställs för nästa cykel. Integrationstyper: Kärnsidan utkastning-används när pallen fastnar mer i kärnan. Kavitetssidautkastning-hjälper till att frigöra strukturerade eller ribbade ytor. Ejektion med dubbla sidor-bäst för komplexa pallar med dubbelsidor (kräver synkronisering). 3. Installations- och underhållstips Installation: Använd synkroniserade ventiler för att säkerställa lika kraft på båda sidor. Underhåll: Kontrollera regelbundet tätningar och hydraulvätska för läckor. |
|
Vanliga frågor
|
Kunders feedback






