Beskrivning

Tekniska parametrar

Mögelspecifikationer

Formnamn	En-däck pall
Produktmaterial	HDPE, plast
Produktstorlek	800x800x140mm
Produktvikt	12 kg
Mögelmaterial för hålrum och. Kärna	P20
Mögelbas	C45
Injektionssystem	Heta löpare
Lämplig injektionsmaskin	2700T
Formstorlek	1350x1350x850mm
Mögel livslängden	Mer än 300, 000 PCS

Fördelar med plastpallar med en däck

1. Lätt och lätt att hantera

Plastpallar är betydligt lättare än trä eller metall, vilket minskar transportkostnaderna och arbetarnas trötthet.

Lättare att flytta manuellt eller med materialhanteringsutrustning.

2. Hållbarhet och lång livslängd

Resistent mot sprickor, splitting och korrosion (till skillnad från trä eller metall).

Kan motstå hårda miljöer (fukt, kemikalier, extrema temperaturer).

Inga naglar eller skruvar för att lossa över tiden.

3. Hygienisk och lätt att rengöra

Icke-porös yta förhindrar bakterietillväxt, vilket gör dem idealiska för:

-Food & Beverage Industry (FDA/USDA Compliance).

-Pharmaceuticals & Healthcare (sanitära krav).

Kan tvättas, ångas eller saneras enkelt.

4. Anpassningsbar design

Kan formas på olika:

-Colors (för varumärke eller kategorisering).

-Storlekar och lastkapaciteter (lätt till tunga).

-Funktioner (antislipytor, förstärkta revben, RFID-taggar).

10. Rymdbesparande och stapelbar

Vissa mönster tillåter häckning (pallar staplar inuti varandra när de är tomma och sparar lagringsutrymme).

Uniformform optimerar lagerutrymmet.

Tillverkningsprocess av en högkvalitativ pallinsprutningsform

1. Design: Det första steget i tillverkningsprocessen är att utforma en-däck pallinsprutningsformen. Detta innebär att skapa en detaljerad plan som beskriver formen, storleken och specifikationerna för formen.

2. Materialval: Material av hög kvalitet är avgörande för produktionen av en hållbar och långvarig formsprutningsform. Vanligtvis används material som stål för deras styrka och motstånd mot slitage. Generellt tillverkat av höghållfast stål (t.ex. P20, H13 eller S136) för hållbarhet.

3. Mögelbearbetning: När designen och materialvalet har slutförts bearbetar nästa steg formen. Detta innebär att klippning, fräsning och formning av materialet enligt designspecifikationerna.

4. Värmebehandling: För att förbättra formens hårdhet och hållbarhet utförs ofta värmebehandling. Denna process innebär att värma formen till en specifik temperatur och sedan kyla den snabbt för att öka dess styrka.

5. Mögelprovning och försöksbilder: Mögelprövningen (även kallad T1-testning) är en kritisk fas i injektionsmögelstillverkning där formen testas under produktionsliknande förhållanden för att verifiera funktionalitet, delkvalitet och processstabilitet före massproduktion.

6. Formsprutning: Det sista steget i tillverkningsprocessen är injektionsmålning, där smält plast injiceras i mögelhålan under högt tryck. Denna process resulterar i skapandet av en-däckpallen enligt designspecifikationerna.

Vanliga plastmaterial för en-däckpallar

1. Polyeten med hög densitet (HDPE)

Viktiga egenskaper:

Utmärkt slagmotstånd (bra för tunga belastningar).

Fukt och kemisk resistent (idealisk för mat, kemikalier och läkemedel).

UV-stabiliserade alternativ tillgängliga för utomhusbruk.

Fördelar:

Lätt men ändå stark.

Återvinningsbar och miljövänlig.

Motstår vridning och sprickor.

Vanliga användningsområden:

Mat- och dryckslagring.

Exportförpackningar (ingen rökning behövs).

2. Polypropen (PP)

Viktiga egenskaper:

Hög styvhet och trötthetsmotstånd.

God kemisk resistens (syror, alkalier).

Lättare än HDPE men lite mindre slagbeständig.

Fördelar:

Kostnadseffektivt för medelstora applikationer.

Kan förstärkas med glasfibrer för extra styrka.

Vanliga användningsområden:

Lagerlogistik.

Automotive Parts Handling.

3. Armerad polypropen (glasfylld PP)

Viktiga egenskaper:

Innehåller glasfibrer (10%-30%) för förbättrad styvhet.

Högre belastningskapacitet än standard pp.

Bättre dimensionell stabilitet (mindre vridning).

Fördelar:

Starkare än ren PP, lämplig för tunga pallar.

Upprätthåller god kemisk resistens.

Vanliga användningsområden:

Tunga industriella applikationer.

Automatiserade lagringssystem (på grund av hög styvhet).

Design för produkt &. Forma

Designöverväganden:

Ribförstärkningar: För strukturell styrka.

Anti-slip-funktioner: strukturerade eller upphöjda mönster på ytan.

Gaffelfickdesign: Tillåter Torklift -åtkomst.

Häckning eller stapelbarhet: Vissa mönster tillåter pallar att bo för lagringseffektivitet.

Hur man formar en en-däckpall?

Paket &. Leverans

Mögelkomponenter

Mögelstål

Hot Runner System

Standarddelar

Vanliga frågor

>1. Vilka typer av en-däck pallformar erbjuder du?

Vi tillhandahåller formar för olika en-däck pallkonstruktioner, inklusive:

Standard platt-topppallar (för allmän logistik).

Anti-halkytpallar (strukturerade eller med greppmönster).

NOECABLE/SAPLABLE PALLETS (rymdbesparande mönster).

Tunga pallar (förstärkta revben, högre belastningskapacitet).

>2. Vilka material är bäst för pallar med en däck?

De vanligaste plastmaterialen är:

HDPE (högdensitet polyeten)-bäst för hållbarhet och kemisk resistens.

PP (polypropen)-Lätt och kostnadseffektiv.

Glasfylld PP-för extra styrka och styvhet.

Återvunnen plast (REGRIND HDPE/PP)-Miljövänligt alternativ.

>3. Kan du anpassa en form baserad på min design?

Ja, vi erbjuder fullständig anpassning, inklusive: storlek och dimensioner (standard eller skräddarsydda), justeringar av lastkapacitet (förstärkta revben, tjockare väggar), specialfunktioner (gaffelfickor, RFID -taggar, varumärken) och materialrekommendationer (baserat på dina branschbehov).

>4. Hur lång tid tar det att tillverka en formsprutning med en däck?

Den exakta tiden det tar att tillverka en formsprutning med en däck kan variera beroende på formens storlek och komplexitet. Det tar vanligtvis ungefär 55-65 dagar.

>5. Hur upprätthåller jag formen för långvarig prestanda?

Regelbunden rengöring för att förhindra uppbyggnad av rester.

Korrekt smörjning av rörliga delar.

Periodisk inspektion för slitage.

Lagring i en torr, temperaturkontrollerad miljö.

>6. Vilket stöd efter försäljning ger du?

Mögel underhålls vägledning.

Reservdeltillgänglighet (ejektorstift, skjutreglage, etc.).

Felsökningshjälp (vridning, stickning, defekter).

>7. Hur kan jag begära en offert för en formsprutning med en däck?

För att begära en offert för en formsprutning med en däck, vänligen kontakta vårt säljteam. Vi kommer att samla in information om dina projektkrav och ge dig en detaljerad offert baserat på dina specifikationer.