Beskrivning

Tekniska parametrar

Mögelspecifikationer

Formnamn	Tunga pall
Produktmaterial	HDPE, plast
Produktstorlek	1085x1085x145mm
Produktvikt	25,6 kg
Mögelmaterial för hålrum och. Kärna	P20
Mögelbas	C45
Injektionssystem	Heta löpare
Lämplig injektionsmaskin	3000T
Formstorlek	1550x1550x880mm
Mögel livslängden	Mer än 300, 000 PCS

Material och produktionsprocess av tunga pallarformar

Material som används i tunga pallformar

Tunga pallformar måste tåla högt tryck, nötning och upprepad användning, så att de vanligtvis är tillverkade av högkvalitativa verktygsstål med speciella behandlingar:

1. Kärnmögelsmaterial

P20-stål-Ett vanligt förhandat stål (HRC 28-32) för medelstora formar.

718H Steel (modifierad P20) - Högre hårdhet (HRC 32-36) och bättre polermedel för lång produktionskörningar.

H13 Steel (Hot Work Tool Steel)-Utmärkt värmemotstånd (HRC 48-52), används för produktion med hög volym.

S136 / rostfritt stål-för korrosionsbeständiga formar (t.ex. pallar med matkvalitet).

2. Ytbehandlingar (förbättring av hållbarhet)

Nitriding - ökar ythårdheten och slitmotståndet.

Hård kromplätering - minskar friktionen och förhindrar korrosion.

Titannitrid (tenn) beläggning - förlänger mögellivslivet under slipande förhållanden.

Produktionsprocess av tunga pallarformar

1. Design & teknik

3D CAD -modellering - säkerställer exakta dimensioner för pallstyrka och funktionalitet.

CAE -analys - simulerar injektionsflöde, kylning och spänningsfördelning.

2. CNC -bearbetning

Grov bearbetning - Fräsning av grundformen från stålblock.

Precision CNC-bearbetning-Hög noggrannhet skärning av hålrum, kärnor och ejektorsystem.

EDM (elektrisk urladdningsbearbetning) - För intrikata detaljer och skarpa kanter.

3. Värmebehandling och härdning

Kylning och härdning - förbättrar stålhårdhet (t.ex. H13 -stål upp till HRC 50).

Stressavlastning-förhindrar vridning under långvarig användning.

4. Ytbehandling och polering

Manual/CNC -polering - säkerställer släta pallytor (förhindrar stickning).

Texturapplikation-Lägg till antislipsmönster vid behov.

5. Montering och testning

Mögenhet - montering av ejektorstift, skjutreglage och kylkanaler.

Försöksinjektion - testar mögelprestanda och pallkvalitet.

Design för produkt &. Forma

Viktiga designöverväganden

A. bärande struktur

Tjocka revben och armerade ben för höga statiska/dynamiska belastningar.

Optimerad väggtjocklek (vanligtvis 3–5 mm) för att balansera styrka och vikt.

B. Utkast till vinklar och delfrisläppande

1–3 graders dragvinklar på vertikala väggar för enkel utkast.

Släta övergångar för att undvika stresskoncentrationer.

C. Anti-krigande design

Balanserade kylkanaler för att förhindra ojämn krympning.

Symmetriska revmönster för enhetlig styrka.

D. Anpassningsalternativ

Nestabla/stapelbara mönster för rymdbesparande förvaring.

Forklift -inmatningspunkter (4- Way eller 2- Way Access).

Dräneringshål (för användning av utomhus/renrum).

Paket &. Leverans

Mögelkomponenter

Mögelstål

System med varmkanaler

Standarddelar

Fördelar med att tillsätta armerat stål till tunga pallar

1. Ökad lastkapacitet

Stöder 5, 000-20, 000+ kg statiska belastningar (mot 1, 000-5, 000 kg för all-plastpallar).

Förhindrar böjning/böjning under extrema vikter (t.ex. maskiner, bulkvätskor).

2. Förbättrad hållbarhet och livslängd

Stål motstår slitage från gaffeltruckar, palluttag och grov hantering.

Minskar sprickor/splittring i områden med hög stress (t.ex. benstöd).

3. Förbättrad stabilitet och säkerhet

Minimerar avböjning under dynamiska belastningar (t.ex. transportsystem).

Förhindrar plötsligt misslyckande under tunga vikter och förbättrar säkerhet på arbetsplatsen.

4. Bättre rack- och staplingsprestanda

Stålförstärkta pallar upprätthåller formen i rackningssystem (t.ex. lagerhyllor).

Förhindrar att det sjunker när de staplas under tunga belastningar.

5. Brand & kemisk motstånd

Stål lägger till brandhämmande jämfört med all-plastkonstruktioner.

Motstår olja, lösningsmedel och frätande kemikalier bättre än plast ensam.

6. Kostnadseffektivitet över tiden

Längre livslängd minskar ersättningsfrekvensen.

Lägre underhåll (inga splinters, sprickor eller vridning).

Vanliga frågor

>1. Vilka typer av tunga pallformar är ditt företag specialiserat på?

Vårt företag är specialiserat på ett brett spektrum av tunga pallar, inklusive stapelbara, näsbara och rackbara pallar, samt anpassade mönster för att tillgodose specifika kundbehov.

>2. Hur hållbara är dina tunga pallformar?

Våra tunga pallformar är tillverkade av högkvalitativa material som är utformade för att motstå tunga belastningar och ofta använda. De är byggda för att hålla och ge tillförlitliga prestationer i krävande industriella miljöer.

Precision CNC Machining & EDM.

CAE -simulering för optimal flöde och kylning.

100% inspektion före leverans.

>3. Kan ditt företag tillhandahålla anpassade mönster för tunga pallformar?

Ja, vi kan arbeta med kunder för att utveckla anpassade mönster för tunga pallformar som uppfyller deras specifika krav. Vårt team av erfarna ingenjörer och designers kommer att arbeta nära dig för att skapa en form som passar dina behov.

>4. Hur lång tid tar det att producera tunga pallformar?

Produktionstiden för tunga pallformar kan variera beroende på designens komplexitet och den mängd som behövs. Generellt tar det runt 55-65 dagar.

>5. Vilket stöd efter försäljning erbjuder du?

Vi erbjuder vägledning för mögelunderhåll, teknisk support för felsökning och tillgänglighet av reservdelar (ejektorstift, skjutreglage etc.).

>6. Vilka branscher använder dina pallformar?

Logistik och lager.

Automotive, Food & Beverage, Pharmaceuticals.

Exportförpackningar och tung maskintransport.