Kycklingplastlådmögel

1. Fällbar design (rymdbesparande)

Högspunkt när det är tomt (minskar lagrings- och transportkostnaderna med upp till 70%).

Låsmekanismer håller lådorna stabila när de staplas.

Lätt att montera/demontera utan verktyg.

2. Hållbart och lättviktsmaterial

Tillverkad av högkvalitativ HDPE eller PP-plast (slagbeständig, långvarig).

UV-stabiliserad (för utomhusbruk utan sprickor).

Lätt (lätt att hantera men ändå stark nog för stapling).

3. Optimal ventilation

Stora ventilationshål (förhindrar överhettning och kvävning).

Enhetlig luftflöde (håller fjäderfä sunt under transport).

4. Stapelbar och säker

Interlocking -design förhindrar växling under transport.

Bärande kapacitet (kan hålla 4-6 staplade lager).

5. Lätt att rengöra och hygieniska

Släta ytor (förhindrar avfallsuppbyggnad).

Dräneringshål (för snabb rengöring och torkning).

Kemisk resistent (kan saneras med desinfektionsmedel).

6. Djursäkerhet och komfort

Rundade kanter (förhindrar skador).

LIP-golv (minskar benstressen).

Korrekt avstånd (förhindrar överbefolkning).

7. Anpassningsbara alternativ

Olika storlekar (för kycklingar, slaktkött eller mogna fjäderfä).

Färgval (för gård eller varumärkesidentifiering).

Logotyp/text prägling (för varumärke).

1. Materialval

-Gjutstål:

Använd härdat stål (t.ex. P20, 718, H13) för långvarig prestanda.

Korrosionsresistenta beläggningar (t.ex. kromplätering) för hygien och enkelt underhåll.

-Plast för lådor:

HDPE (högdensitetspolyeten)-Hållbar, lätt och kemisk resistent.

PP (polypropen) - God påverkan motstånd, lämplig för upprepad användning.

2. Crate Design -överväganden

A. Ventilation och luftflöde

Tillräckliga ventilationshål (vanligtvis 20-30 mm diameter) för att förhindra kvävning.

Optimerad hålplacering för enhetligt luftflöde samtidigt som strukturell styrka bibehålls.

B. Strukturell styrka och stapelbarhet

Förstärkta hörn och kanter för att förhindra sprickor under belastning.

Interlocking Design för säker stapling under transport.

Viktfördelning för att undvika deformation när den staplas (vanligtvis 4-6 lager hög).

C. Bird Safety & Comfort

Släta, rundade kanter för att förhindra skador.

LIP-golv (texturerad yta) för att minimera benskador.

Korrekt avstånd för att undvika överbeloppning (varierar beroende på fjäderfästorlek).

D. Lätt rengöring och hygien

Dräneringshål i botten för snabb rengöring.

Släta inre ytor för att förhindra avfallsuppbyggnad.

Tillverkning av en högkvalitativ kycklinglådsform kräver precisionsteknik, hållbara material och strikt kvalitetskontroll. Nedan följer en steg-för-steg-guide för att säkerställa optimal prestanda, livslängd och effektivitet i produktionen.

1. Design: Det första steget i att tillverka en injektion av kycklinglådor är att designa den noggrant. Tänk på dimensionerna på kycklinglådan, materialet som det kommer att tillverkas av och eventuella specifika funktioner eller krav. Att använda datorstödd design (CAD) -programvara kan hjälpa dig att skapa en detaljerad och exakt plan för formen.

2. Materialval: Välj ett högkvalitativt material för formen som tål strängarna i formsprutning och producera hållbara, långvariga lådor. Vanliga material som används för injektionsformar inkluderar härdat stål och beryllium koppar.

A. mögelkärna och hålrumsstål

Härdat stål (H13, P20, 718H) - Bäst för långa produktionskörningar.

Rostfritt stål (S136) - för korrosionsbeständighet (viktigt för hygien).

B. Plastmaterial för lådor

HDPE (högdensitetspolyeten)-vanligast (hållbar, lätt).

PP (polypropen) - Bra för slagmotstånd.

3. Precisionsbearbetning: formen bör bearbetas med precision för att säkerställa att dimensionerna är korrekta och ytfinishen är slät. CNC -bearbetning används ofta för att uppnå de täta toleranser som krävs för en injektion av kycklinglådor.

4. Kylsystem: Ett väl utformat kylsystem är viktigt för att upprätthålla konsekventa temperaturer under formsprutningsprocessen. Korrekt kylning hjälper till att förhindra vridning och säkerställer att de färdiga kycklinglådorna uppfyller de nödvändiga specifikationerna.

5. Testning och kvalitetskontroll: Innan massproduktionen bör kycklinglådan injektionsform genomgå grundlig testning för att säkerställa att den fungerar korrekt och producerar högkvalitativa lådor. Utför testkörningar med olika material och parametrar för att identifiera eventuella problem och göra nödvändiga justeringar.

6. Underhåll: Regelbundet underhåll och rengöring av injektionsformen hjälper till att förlänga livslängden och säkerställa konsekvent prestanda. Kontrollera formen regelbundet för tecken på slitage eller skador och ta itu med eventuella problem för att förhindra produktionsförseningar.