Beskrivning

Tekniska parametrar

Mögelspecifikationer

Formnamn	Strängpall
Produktmaterial	HDPE, plast
Produktstorlek	1200x1000x150mm
Produktvikt	12,5 ~ 15 kg
Mögelmaterial för hålrum och. Kärna	P20
Mögelbas	C45
Injektionssystem	Heta löpare
Lämplig injektionsmaskin	2800T
Formstorlek	2000x1850x950mm
Mögel livslängden	Mer än 300, 000 PCS

Vad är plaststörspallen?

En plaststörspall är en typ av pall tillverkad av högdensitet polyeten (HDPE) eller polypropen (PP) med användning av injektionsmålning eller strukturell skumgjutning. Den har longitudinella stödbjälkar (strängar) för styrka, liknande traditionella trälörspallar men med extra hållbarhet och hygienfördelar.

Viktiga egenskaper hos plaststringspallar:

>Stringer -design - Förstärkta plastbalkar som körs längs för strukturellt stöd.

>Tvåvägsinträde-gaffeltruckar/palluttag kan bara lyfta från sidorna (såvida de inte är modifierade för fyrvägsinträde).

>Lätt men ändå stark - vanligtvis lättare än trä men kan hantera tunga laster (1 500–3, 000 kg dynamisk kapacitet).

>Slät eller strukturerad yta-Anti-halkdäckalternativ förbättrar belastningsstabiliteten.

>Väder & kemisk resistent - kommer inte att ruttna, splittra eller ta upp fukt som trä.

Fördelar jämfört med trälagringspallar:

>Längre livslängd - motstår sprickor, skadedjur och UV -nedbrytning.
>Hygienisk och lätt att rengöra - idealisk för mat, läkemedel och kemikalier.
>Inga naglar eller splinters - säkrare för arbetare och produkter.
>Miljövänliga alternativ-ofta tillverkade av återvunnen plast och 100% återvinningsbar.
>ISPM 15 -kompatibel - Ingen värmebehandling behövs för internationell frakt.

Jämförelse med andra plastpallar:

Särdrag	Plaststörspall	Plastblockpall	Näsbar plastpall
Gaffeltruck	Tvåvägs (endast sida)	Fyrväg (alla sidor)	Vanligtvis tvåvägs
Styrka	Hög (Stringer-baserad)	Mycket hög (blockdesign)	Måttlig
Stapelbarhet	Måttlig	Hög	Hög (näsbar när den är tom)
Kosta	Lägre än blockpallar	Högre	Mellanklass

Hur kan en stringerpallform tillverkas med kvalitet?

1. Design: Börja med att skapa en exakt och detaljerad design av Stringer -pallformen. Denna design bör ta hänsyn till formens dimensioner, form och struktur för att säkerställa att den uppfyller de nödvändiga specifikationerna.

>3D CAD -modellering

Använd avancerad programvara (t.ex. SolidWorks, AutoCAD) för att designa formen med exakta dimensioner, inklusive Stringer -strålar, däckbrädor och förstärkningsribbor.

Simulera plastflöde (mögelflödesanalys) för att förhindra defekter som vridning eller handfat märken.

>Gate & Runner System

Optimera grindplatser (helst varmt löpare -system) för jämn plastfördelning.

Säkerställa balanserad fyllning för att undvika svaga fläckar i pallen.

Materialval: Välj material av hög kvalitet för att konstruera formen. Kvalitetsmaterial kommer att säkerställa formens hållbarhet och livslängd, vilket gör att den kan motstå strängarna i produktionen och användningen.

>Förhärdad stål (P20, 718H) för standardpallar.

>Härdat stål (H13, S136) för områden med högkläder (t.ex. grindar, kärnor).

Precisionsbearbetning: Använd avancerade bearbetningstekniker för att noggrant klippa, forma och avsluta mögelkomponenterna.

>CNC-fräsning med hög precision: Maskiner Mögelhålorna och kärnorna med snäva toleranser (± 0. 02mm).

>Wire/Spark EDM (elektrisk urladdningsbearbetning): Används för intrikata detaljer (t.ex. antislipstrukturer, Stringer-profiler).

>Djuphålsborrning: För effektiva kylkanaler för att minska cykeltiden.

Kvalitetskontroll: Implementera strikta kvalitetskontrollåtgärder under hela tillverkningsprocessen för att identifiera och korrigera eventuella fel eller problem tidigt.

>CMM (koordinatmätmaskin): Säkerställer dimensionell noggrannhet.

>Hårdhetstest: bekräftar stålhållbarhet (Rockwell C -skala).

>Ytinspektion: Inga repor, gropar eller bearbetningsmärken.

Testning: Innan du slutför tillverkningsprocessen genomför noggrann testning av Stringer -pallformen för att säkerställa att den fungerar som avsedd. Detta kan inkludera testning för hållbarhet, noggrannhet och prestanda under olika förhållanden.

Underhåll och livslängd

>Regelbunden rengöring och smörjning: Förhindrar korrosion och stickning.

>Övervaka slitage: Byt ut kärnor/skär om erosion påverkar delkvaliteten.

Design för produkt &. Forma

Paket &. Leverans

Mögelkomponenter

Mögelstål

Het löparsystem

Standarddelar

Värmespårinsprutningssystem

Ett varmt löpare injektionssystem är en avancerad injektionsmålningsteknologi som används för att producera plastdelar (som pallar) med högre effektivitet, minskat avfall och förbättrad konsistens jämfört med traditionella kalllöparsystem.

A. Hur det fungerar:

1. Värmad grenrör - håller smält plast i ett flytande tillstånd inuti löparsystemet.

2.Nozzles & Gates - Direkt injicera plast i mögelhålan utan att stelna mellan cykler.

3. Temperaturkontroll - exakt uppvärmning säkerställer jämnt flöde och förhindrar materialnedbrytning.

B. Key -komponenter:

>Hot grenrör - distribuerar smält plast till flera hålrum.
>Uppvärmda munstycken - Leverera plast till mögelgrindarna.
>Termoelement och styrenheter - Håll optimal temperatur.
>Ventilgrindar (valfritt)-Tillåt sekventiell eller avstängningskontroll för komplexa delar.

C. ADVANTAS för plastpallgjutning:

1.No löpare avfall - 100% materiell användning (mot 15-30% avfall i kalla löpare).

2. Fastercykeltider - inget behov av att mata ut och återvinna stelnade löpare.

3. Konsekvent kvalitet - Minskad tryckfall och bättre flödeskontroll.

4. Laktiga energikostnader - Trots uppvärmning, undviker att bearbeta skrot.

Vanliga frågor

>1. Är du ett fabrik eller handelsföretag? Får jag besöka din fabrik?

Vi är en fabrik som är mest professionell när det gäller att producera plastprodukter, såsom plastpall, plastförvaringslåda, plastbindar, omsättningslåda etc.

>2. Vilka material används vid tillverkning av stringerinjektionspallar på din fabrik?

Vi använder högkvalitativa stålmaterial som P20, 718 och 2316 i tillverkningen av våra stringerinjektionspallformar. Dessa material är hållbara och säkerställer en längre livslängd för formarna.

>3. Kan du anpassa utformningen av Stringer -injektionspallformarna enligt våra specifika krav?

Ja, vi erbjuder anpassningstjänster för våra stringerinjektionspallformar. Vårt erfarna designteam kan arbeta med dig för att skapa en form som uppfyller dina specifika krav och specifikationer.

>4. Vad är produktionskapaciteten för din fabrik för Stringer -injektionspallformar?

Vår fabrik har en hög produktionskapacitet för stringerinjektionspallformar, och vi kan uppfylla stora beställningar i rätt tid. Vår produktionsprocess är effektiv och strömlinjeformad för att säkerställa snabba väntetider för våra kunder.

>5. Ger du stöd efter försäljning för dina stringerinjektionspallar?

Ja, vi erbjuder stöd efter försäljning för alla våra produkter, inklusive stringerinjektionspallformar. Vårt dedikerade kundtjänst är tillgängligt för att hjälpa till med eventuella problem eller problem som kan uppstå efter att du har fått dina formar.

>6. Vad är ledtiden för att beställa Stringer -injektionspallar från din fabrik?

Ledtiden för att beställa stringerinjektionspallformar kan variera beroende på storleken och komplexiteten på din beställning. Men vi strävar efter att leverera alla beställningar i tid och kommer att ge dig en uppskattad ledtid vid din beställning. Typicaly Det tar runt 55-65 dagar för T1.

>7. Kan du tillhandahålla prover av dina Stringer -injektionspallar innan frakt?

Ja, vi kan tillhandahålla prover av stringerinjektionspallformar för att du ska kunna inspektera och testa innan du levererar formarna. Detta gör att du kan se till att formarna uppfyller dina krav innan du gör en större investering.