Beskrivning

Tekniska parametrar

Mögelspecifikationer

Formnamn	Plastskräpfackinsprutningsform
Fackmaterial	HDPE, PP, plast
Fackstorlek	560x465x946mm (inkluderar hjul)
Fackvikt	11 kg
Mögelmaterial för hålrum och. Kärna	P20, 718, 2738
Mögelbas	C45
Injektionssystem	Kalllöpare
Lämplig injektionsmaskin	2400T
Formstorlek	950x 860 x1240mm
Mögel livslängden	mer än 500, 000 PCS

VadComgivareAreIorubbligOn Skräpfack?

Skräpfackkropp:Detta är huvuddelen av skräpfacket, vanligtvis gjord av plast, och har en viss kapacitet att lagra skräp.

Lock:Används för att täcka öppningen av papperskorgen för att förhindra utsläpp av skräplukt och spridningen av

skräp. Locket är vanligtvis avtagbart för enkel avfallshantering.

Hjul:Inkludera standardhjul, förstärkta hjul, fasta hjul etc. för att underlätta rörelsens rörelse. Olika typer av hjul är lämpliga för olika användningsscenarier och bärkrav.

Axel:Den del som ansluter kroppen på skräpfacket och hjulen. Det finns två typer: vanliga axlar och fasta axlar. Axelns material behandlas vanligtvis för att förebygga rost för att anpassa sig till utomhusanvändningsförhållanden.

Fotpedal:Används för att kliva för att öppna skräpfacklocket, vilket gör det bekvämt att bortskaffa skräp. Det finns fotpedaler i olika storlekar som passar olika skräpfack.

Plugg:Används för att fixa olika delar av skräpfacket för att säkerställa strukturell stabilitet. Det finns också pluggar som är lämpliga för skräpfack i olika storlekar.

Designer för produkt &. Forma

VarförIs uvAgentNeedFellerSkräpfack?

UV -medel, även känd som ultraviolett stabilisator, är ett tillsatsmedel som används för att förbättra vädermotståndet för plastprodukter. Att lägga till UV -agent under produktionen av skräpfack kan effektivt förhindra att papperskorgen åldras, bleknar och blir spröda när de utsätts för solljus under lång tid. Här är de specifika effekterna av att lägga till UV -medel:

1. Förhindra UV -åldrande

UV -strålar är en av de främsta orsakerna till åldrande av plastprodukter. UV -medel kan absorbera eller återspegla UV -strålar och därmed minska skadorna orsakade av UV -strålar till plastmolekylerna och förlänga livslängden för papperskorgen.

2. Stabilitetsstabilitet

Plastprodukter tenderar att blekna under solljus, särskilt när de används utomhus. UV -agenter kan effektivt förhindra att färgen på papperskorgen bleknar och bibehåller deras utseende skönhet och städning.

3. Förbättring av mekaniska egenskaper

Ultravioletta strålar kan orsaka molekylkedjor av plastmaterial att bryta och därmed minska deras mekaniska egenskaper såsom styrka och seghet. Att lägga till UV -hämmare kan bromsa denna process och upprätthålla de mekaniska egenskaperna hos papperskorgen.

4. Redutera underhållskostnader

Eftersom UV -agenten kan förlänga skräpburkens livslängd och minska frekvensen för dess ersättning på grund av åldrande, kan det sänka underhålls- och ersättningskostnaderna.

VadAreTdenRutbildningarFellerTdenSkräp BiIn Than en840STandard?

EN840 -standarden är en certifieringsstandard som fastställts av europeiska länder för skräpfack. Skräpfack som uppfyller denna standard kan säkerställa deras säkerhet och kvalitet. Här är några specifika krav för skräpfack i EN840 -standarden:

Storlek och volymkrav: Se till att skräpfacket överensstämmer med den angivna storleken och volymen.

Lutande plan och trottoarkantstest: Utför testet med en hastighet av 1,85 m\/s.

Lasttest: Lådans maximala belastning lyfts 100 gånger och deformationen och tecknen på säkerhetsintegration testas.

Kompatibilitet med lyftanordning: Skåpet måste vara kompatibelt med lyftanordningen. Alla Taylor -skåp är utformade för att vara kompatibla med lyftanordningar som uppfyller EN1501 -standarden.

Hjulkrav: Hjulen måste kunna bära en tredjedel av den maximala vikten.

Fysiska tester: Behållaren måste klara de 10 fysiska testerna som anges i EN840, inklusive men inte begränsat till storlek och volymkrav, slagtest, stabilitetstest, drag- och rullmotståndstest, hjultest, lyftningstest, hantering av styrka och volymtest

HurTo SoljaTdenProblem avDoerfarenEjext avTdenSkräpfack Forma?

1. Öka utkastningsvinkeln

Otillräcklig ejektionsvinkel är en av de främsta orsakerna till svårigheten i utkastet. Vid utformning av formen är det nödvändigt att se till att utkastningsvinkeln är tillräckligt stor, vanligtvis från 1 till 2 grader, och i speciella fall kan det vara över 0. 5 grader. Att öka utkastningsvinkeln kan effektivt minska motståndet under utkastet och därmed minska svårigheten med utkast.

2. Förbättra smidigheten i mögelhålan

Mögelhålrumets jämnhet har en betydande inverkan på demolderingseffekten. Förbättring av smidigheten i mögelhålan kan minska friktionen mellan produkten och formen och därigenom sänka nedgångssvårigheten. Detta kan uppnås genom metoder som polering och elektroplätering.

3. Använd släppagent

Ett frisättningsmedel kan effektivt minska vidhäftningen mellan produkten och formen och därmed minska svårigheten att demolka. När du använder en frisläppningsagent är det viktigt att applicera det jämnt och tunt för att undvika att applicera för mycket vilket gör det svårt att ta bort. Att välja lämplig frisläppningsagent är dessutom avgörande för att förhindra någon påverkan på den sekundära behandlingen av produkten.

4. Optimera formsprutningsparametrar

Överdriven injektionstryck kommer att få produkten att vidhäftas för tätt till formen och därigenom öka svårigheten att demolka. Parametrarna för injektionsgjutning kan optimeras genom att minska injektionstrycket, förkorta hålltiden och sänka mögeltemperaturen etc. för att minska svårigheten att demolka.

5. Öka antalet avfallsstift

Vid mögelkonstruktion kan ökande antalet avfallsstift effektivt förbättra demolderingseffekten. Demolningstiften hjälper till att underlätta ett smidigt avlägsnande av produkten från formen och därmed minska svårigheten att demolka.

VadAreTdenAdvantages avUsjungaSspelAmed sektorernaFellerSkräpfack Forma?

Skräpfack är produkter som vi ofta använder i våra dagliga liv och har en enorm marknad efterfrågan. För kunder som producerar skräp är hur man säkerställer att den stabila produktionen av högkvalitativ skräp är ett problem. Som en skräpfackstillverkare hoppas vi kunna hjälpa kunder att lösa detta problem vid källan. Att använda högkvalitativa standardmögeltillbehör bidrar till den långsiktiga stabila driften av skräpfackformen.

Förbättring av produktionseffektivitet: Standardtillbehör har vanligtvis hög utbytbarhet och universalitet, vilket kan minska den extra tid och kostnad som orsakas av anpassade tillbehör.

Säkerställa produktkvalitet: Standardkomponenterna har genomgått rigorös testning och verifiering, vilket kan garantera kvaliteten och prestandan för papperskorgen och minska produktfel som orsakas av komponentproblem.

Minska produktionskostnaderna: På grund av massproduktion och bred tillämpning av standardkomponenter är deras kostnader vanligtvis lägre än för anpassade komponenter, vilket hjälper till att minska produktionskostnaden för skräpfack efter.

För senare underhåll: Om produktkomponenterna skadas på grund av externa faktorer kan ursprungliga fabriksstandarddelar tillhandahållas för ersättning, vilket underlättar senare underhåll.

Urprövning avSkräpfack mögel

Paket &. Leverans

Mögelkomponenter

Mögelstål

Hot Runner System

Standarddelar

Vanliga frågor

>1. Vad är skräpfackform?

Det är ett verktyg som används för att producera plastdelar genom att injicera plast i mögelhålan.

>2. Vilka material används för att göra skräpfackform?

De vanligaste materialen som används för att göra formsprutor är högkvalitativt stål, såsom P20, 718, 2738, etc.

>3. Vad är processen att göra en skräpfack?

Processen för att göra en form inkluderar designteknik, maskinprogrammering, verktygstillverkning, mögeltestning och validering.

>4. Om jag ger dig 3D -ritning av min produkt, kan du citera priset och göra formen enligt 3D -ritningen?
Ja. DWG, DXF, STEP, IGS och X _ T -filer kan alla användas för att citera pris, göra mögel enligt dina modeller - detta kan spara tid och pengar för att producera dina delar.

>5. Vad sägs om kvalitetskontroll i din fabrik?

Vi tror att "kvalitet är över allt". Vi har professionellt team för att kontrollera kvaliteten. Vårt QC -team gör främst följande procedurer:
A) Design Optimera kontrollen
B) Mögelstålhårdhetsinspektion
C) mögelmonteringskontroll
D) Mögelprövningsrapport och prover inspektion
E) Slutlig inspektion för mögel och förpackning Innan leverans Om du har en annan fråga, kommer du gärna kontakta oss enligt nedan:

>6. Vilken typ av plastmaterial är bäst för min design\/komponent?
Val av plastmaterial beror på tillämpningen av din produkt. Vi kommer att ge dig lite förslag efter att vi har kontrollerat funktionen för din komponent. Och vi kan göra mögelförsöket med olika material enligt ditt krav.

>7. Vilken typ av mögel kan du göra?

Vi kan göra alla typer av plastinjektionsformar och blåsa mullar. Vi kan föreslå dig rätt kavitetsnummer enligt dina injektionsmaskiner.

>8. Hur länge kan en form hålla kvar?

Livslängden på en form kan variera beroende på formens kvalitet, underhållsmetoder och driftsförhållanden. En väl underhållen mögel kan pågå i hundratusentals cykler.

>9. Vilka är fördelarna med att göra plastinjektformar?

Vissa fördelar med att göra plastformar inkluderar snabbare produktionstider, lägre kostnader per enhet, hög noggrannhet och förmågan att producera komplexa former och mönster.

>10. Kan vår skräpfackform repareras och underhållas?

Ja, det kan repareras och underhållas för att förlänga livslängden. Regelbundet underhåll kan förhindra nedbrytningar och säkerställa konsekvent kvalitet.