Mögelspecifikationer
|
Formnamn |
1100L BIN -mögel |
|
Fackmaterial |
HDPE, PP, plast |
|
Fackstorlek |
755x580x1040mm |
| Fackvikt | 15,7 kg |
|
Mögelmaterial för hålrum och. Kärna |
P20 |
|
Mögelbas |
C45 |
|
Injektionssystem |
Kalllöpare |
|
Lämplig injektionsmaskin |
1800T |
|
Formstorlek |
1050x920x1350mm |
|
Mögel livslängden |
mer än 500, 000 PCS |
Olika typer av plastfack?
Plastfack finns i olika typer, var och en utformade för specifika användningar, miljöer och avfallshanteringsbehov. Här är de vanliga typerna:
1. Baserat på design och användning:
- Pedalfack- Drift med en fotpedal för handsfree, idealisk för kök och sjukhus.
- Pekfack - har en sensor eller beröringslös mekanism (infraröd) för hygienisk bortskaffande.
- Open-top-fack- enkla, locklösa fack för enkel avfallshantering (vanligt på kontor).
- Stängda fack- har ett lock för att innehålla lukt och skadedjur (lämpliga för hem och utomhusbruk).
- Wheelie Bins - Stora fack med hjul för enkel rörelse (används i bostäder/kommersiella områden).
2. Baserat på kapacitet:
- Små fack (5–20 liter) - för skrivbord, badrum eller små utrymmen.
- Mediumfack (20–50 liter) - Vanligt i kök och kontor.
- Stora fack (50 - 1100+ Litrar) - Wheelie Bins för utomhus- eller industriellt bruk.
3. Baserat på funktionalitet:
- Återvinningsfack- färgkodade (blå, grön, gul) för segregering av avfall (papper, plast, metall).
- Kompostfack - designade för nedbrytning av organiskt avfall.
- Fack med medicinskt avfall - För säker bortskaffande av biomedicinskt avfall (ofta med lock och risksymboler).
4. Baserat på material och hållbarhet:
-HDPE (högdensitetspolyeten)-Lätt, hållbar och väderbeständig (vanlig för utomhusfack).
- PP (polypropen)- värmebeständig, robust, ofta används för pedalfack.
- Återvunna plastfack- miljövänligt alternativ tillverkat av återvunnet material.
5. Specialiserade fack:
-Automatisk sensorfack-rörelseaktiverad för hygien (vanligt i avancerade hem/sjukhus).
- Dekorativa fack-stiliga mönster för hem och kontor.
- Industriella tunga fack- förstärkta plast för byggplatser och fabriker.
Hur man gör en kvalitetsplastfackform?
Steg 1: Design & teknik
1. 3D -modellering: Använd CAD -programvara (SolidWorks, AutoCAD eller CATIA) för att designa papperskorgen och mögel.
2. Väggtjocklek: Håll enhetlig tjocklek (2-4 mm) för att undvika sjunkmärken och ojämn kylning.
3. Avskedningslinje och utkast
- Definiera avskedslinjen (där mögelhalvor möts).
- Planera ejektorstift för smidig avfall.
Steg 2: Materialval
- Mögelbas: använd P20-stål (för måttlig produktion) eller H13 härdat stål (för högvolymkörningar).
- Havitet och kärna: härdat stål (t.ex. S136 rostfritt stål) för korrosionsbeständighet.
-Plastmaterial: Vanliga val: HDPE (hållbar, slagbeständig) eller PP (lätt, kemisk resistent)
Steg 3: Mögeltillverkning
1. CNC -bearbetning
- Maskin exakt mögelhålorna och kärnorna.
- Polska ytor till en spegelfinish för slät pappersstruktur.
2. Kylsystem
- Lägg till konforma kylkanaler för jämn temperaturkontroll.
- Förhindrar vridning och minskar cykeltiden.
3. Venting
- Små ventiler (0. 02-0. 04mm) Förhindra luftfällor och brännmärken.
4. Ejektionssystem
- Installera ejektorstift, ärmar eller luftassisterad utkast för enkel del av borttagning.
Steg 4: Gjutningsprocessen
1. Mögelinställning
- Montera formen i en formsprutningsmaskin (klämkraft: 200-500 ton för stora fack).
2. Injektionsparametrar
- Temperatur: 200–280 grader (beror på plast).
- Tryck: 500–1500 bar för fyllning.
- Kyltid: 20–40 sek (optimera för effektivitet).
3. Kvalitetskontroller
- Kontrollera för handfat, blixt eller vridning.
- Testhållbarhet (dropptest, lasttest).
Steg 5: Efterbehandling och efterbehandling
- Deburring: Ta bort skarpa kanter.
- Ytstrukturering: Lägg till mönster (om det behövs) för grepp eller estetik.
- Logotyp/textgravering: Använd laser eller EDM för varumärke.
Design för produkt &. Forma
Paket &. Leverans
1. Innan fackformen skickas kommer vi att kontrollera om öppningen och stängningen av formen är slät, vattenkylsystemet, det hydrauliska oljesystemet och det heta löpare -systemet.
2. Kaviteten och kärnan rengörs utan järnansökningar och föroreningar.
3. Blås vattenvägen rent för att förhindra långsiktig havstransport från att rostas.
4. Vi sprayar anti -rostmedel på insidan av formen, sprayfärg på utsidan av formen och applicerar anti -rustolja på fingerborget.
5. Vi lägger en typskylt på formen, den visar formnamnet, året för produktion och mögelinformation, mögelvikt och storlek.
6: Mögeldelar tillhandahålls gratis (bekvämt för kunder att ersätta).
Mögelkomponenter
Mögelstål
Hot Runner System
Standarddelar
Cold Runner System vs. Hot Runner System
|
Att välja mellan ett kallt löpare och det heta löpare -systemet för din plastfackinsprutningsform beror på produktionsvolym, material, kostnad och delkvalitetskrav. 1. Kallt löpare -system Hur det fungerar: - använder en separat kanal (sprue, löpare, grindar) för att leverera smält plast i kaviteten. - Löparen svalnar och stelnar med delen, vilket kräver utkast och återvinning. Fördelar: Lägre mögelkostnad (enklare design, inga värmare eller styrenheter). Bättre för små partier eller multimaterialgjutning (ingen föroreningsrisk). Enklare underhåll (inga komplexa uppvärmningselement). Nackdelar: Materialavfall (löpare måste återvinnas eller kasseras). Längre cykeltider (kalla löpare tar tid att stelna). Högre arbetskraftskostnader (manuell borttagning av löpare). 2. Hot Runner System Hur det fungerar: - Använder uppvärmda munstycken och grenrör för att hålla plast smält i löparna. - Endast delen svalnar och ejicerar-No slösade löpare. Fördelar: Nollmaterialavfall (inga löpare för att återvinna). Snabbare cykler (ingen löpare kyltid). Bättre för estetik (inga grindmärken i synliga områden). Nackdelar: Högre mögelkostnad (komplex design, värmare, styrenheter). Risk för läckor eller nedbrytning (om temperaturkontroll misslyckas). Svårare att byta material/färger (restuppbyggnad).
|
Vad behöver vi för att ge en offert för plastfack?
|
1. Produktkrav: Dimensioner (höjd, diameter, väggtjocklek) Design & komplexitet (2D/3D -ritningar, CAD -fil - Steg/IGS Preferred) Material (t.ex. HDPE, PP, ABS - påverkar kylning och krympning) Förväntad produktionsvolym (t.ex. 10, 000 bitar/år - påverkar mögel livslängd och ståltyp) 2. Mögelspecifikationer: Kavitetsnummer (enstaka eller multikavitetsform) Mögelståltyp (P20, 718H, S136 för korrosionsbeständighet, etc.) Ytfinish (textur, polering, etsning - t.ex. glansig, matt) Ejektionssystem (ejektorstift, stripperplatta, luftutkastning) Runner System (Hot Runner vs. Cold Runner - påverkar kostnad och effektivitet) 3. Produktions- och maskininformation: Injektionsmålningsmaskinstonnage (baserat på soptunststorlek) Cykeltidsuppskattning (påverkar produktionseffektiviteten) 4. Ytterligare överväganden: Livslivsförväntningen (50, 000 skott mot 500, 000 skott) Sekundär operationer (montering, märkning, staplingsfunktioner) Förpackningskrav (om det ingår i offerten) 5. Logistik och villkor: Leveranstid (standardledningstid kontra snabbare) Frakt- och betalningsvillkor (FOB, CIF, etc.)
Vanliga frågor
>1. Vilka typer av plastfack kan ditt företag producera? Vårt företag är specialiserat på att tillverka ett brett utbud av plastfack, inklusive köksfack, kontorsfack, industrifack och mer. >2. Vilka material används för plastfack? Vi använder högkvalitativa, hållbara material som polypropen och polyeten för att säkerställa att våra plastfack är starka och långvariga. >3. Kan du anpassa designen och storleken på plastfacken? Ja, vi erbjuder anpassningsalternativ för våra plastfack, inklusive förmågan att designa fack i olika storlekar, former och färger för att tillgodose våra kunders specifika behov. >4. Vad är ledtiden för att producera plastfack? Ledtiden för att producera plastfack varierar beroende på komplexiteten i designen och den beställda mängden. Generellt tar det ungefär 50-60 dagar. Vårt team kommer att arbeta nära dig för att tillhandahålla en exakt tidslinje för produktion. >5. Hur säkerställer du kvaliteten på dina plastfack? Vårt företag har strikta kvalitetskontrollåtgärder för att säkerställa att alla våra plastfack uppfyller de högsta standarderna för hållbarhet, styrka och prestanda. >6. Kan du tillhandahålla prover av dina plastfack? Ja, vi kan tillhandahålla prover av våra plastfack för våra kunder att utvärdera innan de gör en större beställning. >7. Erbjuder du förpackningar och frakttjänster för plastfack? S: Ja, vi erbjuder förpackningar och frakttjänster för att säkerställa att dina plastfack levereras till dig säkert och effektivt. F: Hur kan jag få en offert för formsprutningstjänster för plastfack? S: Du kan kontakta vårt team för att diskutera dina specifika behov och få en personlig offert för plastfackinsprutningstjänster. |
Kunders feedback
