Mögelspecifikationer
|
Formnamn |
660ltr skräpfackform |
|
Fackmaterial |
HDPE, PP, plast |
|
Fackstorlek |
1375x780x1220mm (inkluderar hjul) |
| Fackvikt | 41 kg |
|
Mögelmaterial för hålrum och. Kärna |
P20, 718 |
|
Mögelbas |
C45 |
|
Injektionssystem |
Kalllöpare |
|
Lämplig injektionsmaskin |
2500T |
|
Formstorlek |
1550x1120x1450mm |
|
Mögel livslängden |
mer än 500, 000 PCS |
660ltr soporBi monteringssteg

1. Installation av locket
Rikta in hålen: Rikta först på locket med hålen på soporna.
Sätt i spärren: Sätt sedan in spärren i motsvarande hål.
Fixa spärren: Se till att spärren är installerad ordentligt för att säkert ansluta locket till kroppen.
2. Installation av hjul
Installera axeln: sätt in axeln i de reserverade hålen längst ner i skräpfacket.
Installera hjulen: Rikta in hjulen med axeln och tryck ordentligt tills du hör ett "klick" -ljud, vilket indikerar att hjulen är korrekt installerade.
Kontrollera bromsfunktionen: Se till att båda hjulen har bromsfunktion. Du kan fixa skräpfacket genom att trycka på bromsbeläggarna för att förhindra att den rör sig.
3. Installation av den fotopererade modellen (om tillämpligt)
Installera järnstången: Sätt i järnstången i de reserverade hålen på sopkorgen.
Anslut fotpedalen: Anslut fotpedalen till järnstången.
Fixa tillbehörspärren: Använd tillbehörspärren för att fixa anslutningen mellan fotpedalen och järnstången för att säkerställa normal fotoperation.
4. Dräneringshål och avtappningsplugg
Kontrollera dräneringshålen: Botten på skräpkroppen har vanligtvis dräneringshål för dränering eller oljeavlägsnande.
Installera dräneringspluggen: Om dränering eller oljeborttagning behövs, ta bort den nedre knoppavloppsproppen.
5. Innerväggskala
Kontrollera skalan: Den inre väggen i skräpfacket är markerad med en volymskala, vilket är bekvämt för användare att känna till fyllningsstatusen för skräpfacket.
6. Anti-odor och regntät funktion hos locket
Installera locket: Se till att locket kan stängas tätt för att uppnå anti-odor och regntäta funktioner.
7. Anpassningsalternativ (om tillämpligt)
Anpassa mönster och text: Enligt kraven kan du anpassa mönster och text på soporna.
Anpassa färger: Enligt kraven kan du anpassa olika färger på soporna.
Designer för produkt &. Forma

HurTo DesigneraTdenColjigSympFeller 660LSkräpform?
1. Layout av kylsystemet
Uniform fördelning: Kylkanalerna bör fördelas jämnt i formen för att säkerställa konsekvent kyleffekt över alla delar av formen och undvika lokal överhettning eller underkylning.
Specialiserade kylkanaler: För rörliga matriser eller skär bör specialiserade kylkanaler utformas för att säkerställa kyleffekten av dessa delar.
2. Val av kylelement
Standardkylningselement: Standardkylningselement som kylvattenrör kan användas, som enkelt kan integreras i formkonstruktionen.
Anpassade kylelement: För formar med speciella former eller storlekar kan anpassade kylelement krävas för att säkerställa den bästa kyleffekten.
3. Design av kylvattenvägen
Optimerat cirkulerande flöde: Kylvattenvägen bör utformas som ett cirkulerande flöde för att förbättra kyleffektiviteten och minska produktionskostnaderna.
Dimensionerna på kylvattenvägen: Diametern och längden på kylvattenvägen bör optimeras baserat på formstorleken och kylningskraven för att säkerställa smidigt flöde och undvika blockeringar.
4. Kylsystemets material
Mögelmaterial: Valet av mögelmaterial bör överväga deras värmeledande egenskaper. Vanliga mögelmaterial inkluderar P20, 718, 2738, 2316, etc. Dessa material har god värmeledningsförmåga och slitmotstånd.
Kylvattenmaterial: Kylvattenanvändningar använder vanligtvis material med god korrosionsbeständighet och värmeledningsförmåga, såsom koppar eller rostfritt stål.
5. Kylsystemets efterbehandling
Nitrideringsbehandling: Nitrideringsbehandling kan öka hårdheten och slitmotståndet på mögelytan, samtidigt som risken för deformation minskar.
Ytbehandling: Ytbehandling av kylvattenvägen kan utföras för att förbättra dess korrosionsbeständighet och värmeledningsförmåga.
6. Testning och optimering av kylsystemet
Prototyptestning: När formen har tillverkats bör prototyptest genomföras för att testa den faktiska effekten av kylsystemet och göra nödvändiga justeringar och optimeringar baserade på testresultaten.
Justering av kyltid: Baserat på faktiska produktionsförhållanden bör kyltiden justeras för att uppnå bästa produktionseffektivitet och produktkvalitet.
HurTo UseRobotisk To Remove 660lSopor FromIutslagMgammalMAchine?

1. Ställ in robotarmens driftsläge
Bestäm driftsläget: Baserat på formen och storleken på skräpfacket, ställ in driftsläget för robotarmen. Detta inkluderar rörelser i X-, Y- och Z -riktningarna samt armrotation.
Ställ in positioner och hastigheter: Enligt sopfackens läge på injektionsmaskinen, ställ in de positioner och hastigheter som robotarmen behöver nå för varje steg, liksom väntetiden.
2. Installera borttagningsarmaturen
Välj lämplig fixtur: Installera borttagningsarmaturen i slutet av robotarmen. För en 660L -sopor kan en större sugkopp eller gripare behövas för att säkerställa ett stabilt borttagning.
Justera fixturpositionen: I enlighet med skräpfackens form och storlek, justera fixturens läge för att säkerställa att den ordentligt kan ta tag i skräpfacket.
3. Starta borttagningsprocessen
Mögel öppnar: När injektionsmålningsmaskinen slutför en cykel öppnas formen.
Robotarm sjunker: Robotarmen faller ner till ett lämpligt läge inuti formen och tar tag i eller klämmer på papperskorgen.
Ta bort papperskorgen: robotarmen tar bort soporna från formen och stiger sedan över formen.
Flytta till lämplig position: Robotarmen flyttar 660L -soporna till ett lämpligt läge bakom eller framför formsprutningsmaskinen.
Placera papperskorgen: Robotarmen placerar 660L -soporna på transportbandet eller på linjemaskinen.
4. Testkörning och justering
Testkörning: Innan den officiella operationen, genomföra en testkörning för att säkerställa att robotarmens rörelser är korrekta.
Justera parametrar: Baserat på resultaten från testkörningen, justera driftsparametrarna för robotarmen för att säkerställa stabilt och effektivt borttagning av 660L -sopor.
5. Helt automatisk drift
Starta det helautomatiska läget: När testkörningen är framgångsrik kan du starta det helautomatiska läget för att låta robotarmen slutföra borttagningsprocessen automatiskt. Anteckningar för uppmärksamhet
Säkerhetsinspektion: Innan du använder den mekaniska handen, se till att alla säkerhetsåtgärder finns för att förhindra olyckor.
Regelbundet underhåll: Utför regelbundet underhåll och inspektioner på den mekaniska handen för att säkerställa dess normala drift.
Urprövning av660ltr soporBiMgöra det
VadAreTdenAdvantages avUsjungaSspelAmed sektorernaFellerSkräpfack Forma?

Skräpfack är produkter som vi ofta använder i våra dagliga liv och har en enorm marknad efterfrågan. För kunder som producerar skräp är hur man säkerställer att den stabila produktionen av högkvalitativ skräp är ett problem. Som en skräpfackstillverkare hoppas vi kunna hjälpa kunder att lösa detta problem vid källan. Att använda högkvalitativa standardmögeltillbehör bidrar till den långsiktiga stabila driften av skräpfackformen.
Förbättring av produktionseffektivitet: Standardtillbehör har vanligtvis hög utbytbarhet och universalitet, vilket kan minska den extra tid och kostnad som orsakas av anpassade tillbehör.
Säkerställa produktkvalitet: Standardkomponenterna har genomgått rigorös testning och verifiering, vilket kan garantera kvaliteten och prestandan för papperskorgen och minska produktfel som orsakas av komponentproblem.
Minska produktionskostnaderna: På grund av massproduktion och bred tillämpning av standardkomponenter är deras kostnader vanligtvis lägre än för anpassade komponenter, vilket hjälper till att minska produktionskostnaden för skräpfack efter.
För senare underhåll: Om produktkomponenterna skadas på grund av externa faktorer kan ursprungliga fabriksstandarddelar tillhandahållas för ersättning, vilket underlättar senare underhåll.
Urprövning av660ltr soporBiMgöra det
Paket &. Leverans

Mögelkomponenter
Mögelstål

Hot Runner System

Standarddelar

Vanliga frågor
|
Kunders feedback





