1100 liter hjulsoptunna form

 

Formens namn	1100 liters hjulform
Material för soptunna	HDPE (på engelska)
Produktdimension	1360 x 1060 x 1370 mm
Produktens vikt	51,5 kg
Formmaterial för hålrum &. Kärna	P20
Formbas	C45
Mögelhålighet	1 hålrum
Insprutningssystem	Het löpare
Cykeltid	55s'
Lämplig injektionsmaskin	3300T eller 4000T
Formstorlek	2385X1925X2500mm
Formvikt	31400T
Formens livslängd	mer än 300,000st
T1 tid	Efter att designen är klar, 65 dagar

 

 

 

Vi presenterar vår 1100-liters plastbehållare, designad för att möta alla dina avfallshanteringsbehov. Denna rymliga och hållbara soptunna är perfekt för användning i en mängd olika miljöer, såsom parker, skolor, restauranger och andra allmänna utrymmen.
Behållaren är tillverkad av högkvalitativ plast som är resistent mot både UV- och väderskador, vilket säkerställer att den tål även de tuffaste miljöer. Dessutom är den utrustad med robusta hjul, som möjliggör enkel rörlighet och placering, vilket gör den otroligt bekväm att använda.
Behållaren är också utformad med ett gångjärnsförsett lock som är försett med en låsmekanism, som skyddar mot all obehörig åtkomst. Den har en stor öppning som möjliggör enkel bortskaffande av avfall, vilket gör den idealisk för kommersiellt och offentligt bruk.
Med en kapacitet på 1100 liter är denna soptunna perfekt för högtrafikerade områden, vilket minskar behovet av frekvent tömning och sparar tid och ansträngning. Den är också lätt att rengöra tack vare sin släta insida.
Sammantaget är vår 1100-liters plastsoptunna en praktisk och effektiv lösning för alla dina avfallshanteringsbehov. Med sin rymliga kapacitet, robusta konstruktion och praktiska funktioner kommer den säkerligen att göra avfallshanteringen till en lek. Beställ en idag och ta första steget mot en renare och grönare miljö.

 

 

 

Med den kontinuerliga förbättringen av industrialiseringsprocessen har människors medvetenhet om miljöskydd och hållbarhet också ökat i enlighet därmed, så i livets detaljer som soptunnor har många människor börjat uppmärksamma miljöskyddet och hållbarheten i användningen av material . Plastsoptunnor har många fördelar, såsom låg vikt, korrosionsbeständighet, lätt att rengöra, inte lätt att rosta, vackert utseende och så vidare, jämfört med traditionella galvaniserade stålsoptunnor, kan bättre möta behoven av daglig användning och miljömedvetenhet .
Dessutom, med genomförandet av urban sopor klassificering, har plastsoptunnor också bättre tillämpbarhet i klassificeringsprocessen, eftersom de är mer levande och uppenbara i färg och identifiering, vilket kan förbättra noggrannheten och effektiviteten av sopor klassificering.
Å andra sidan, på grund av den kontinuerliga minskningen av materialkostnaden och tillverkningskostnaden för plast, har priset på galvaniserade stålsoptunnor gradvis ökat, vilket också har fått många tillverkare att vända sig till användningen av plast för att tillverka papperskorgar. Denna förändring är också i linje med den globala trenden och konceptet för hållbar utveckling, såsom att minska resursslöseri och minska miljöföroreningarna.
Sammanfattningsvis har plastsoptunnor många fördelar vid användning, som bättre kan möta människors behov av miljöskydd och hållbarhet, så de används mer och mer i dagens samhälle.

 

 

1. Lätt att rengöra - lätt men ändå robust konstruktion.
2. Lätt manövrerbar när den är full.
3. Tillverkad av högdensitetspolyeten.
4. Kompatibel med alla standardlyftmekanismer.
5. För användning där stora mängder avfall genereras.
6. Bromsar är monterade på de två framhjulen.

 

 

Tillverkningen av 1100 liter stor plastsopform måste gå igenom följande steg:
1. Designa formstrukturen: enligt storleken och formen på avfallsbehållaren, bestäm formens struktur, inklusive storleken och anslutningen av den övre formen, den nedre formen, sidoplattan, skyddsplattan och andra delar.
2. Formproduktion: Enligt designritningarna, valet av högkvalitativa stål- och hårdmetallmaterial, användningen av CNC-bearbetning och precisionsslipningsteknik, exakt skärning för att göra varje del av formen, för att säkerställa att formstorlekens noggrannhet är hög, stark slitstyrka.
3. Montera formen: montera alla tillverkade delar, inklusive de övre och nedre formarna, sidoplåtarna, skyddsplattorna etc. Anslutningsmetoden bör vara fast och pålitlig för att säkerställa att det inte kommer att uppstå några förskjutnings- eller deformationsproblem under användning av formen.
4. Felsökning av form: Efter att monteringen är klar är det nödvändigt att felsöka formen, inklusive justering av gränssnittet, val av säkringstråd, inställning av insprutningstryck etc., för att säkerställa den bästa användningseffekten av formen .
5. Produktion av plastkärl: Efter avslutad formproduktion och felsökning kan du börja tillverkningen av plastkärl. Välj lämpligt plastmaterial och färg, sätt in materialet i formsprutningsmaskinen och injicera plasten i formen för formning genom formsprutning.
6. Inspektion av färdiga produkter: Efter avslutad produktion är det nödvändigt att inspektera och kontrollera kvaliteten på produkterna för att kontrollera om indikatorerna för storleken, utseendet, strukturen och styrkan hos soptunnan uppfyller kraven.
Kort sagt, tillverkning av 1100 liter stora plastkärlformar kräver professionell teknik och högkvalitativa material, men kräver också strikt process- och kvalitetskontroll, bara på detta sätt kan vi producera högkvalitativa plastkärl. Vi bör vara positiva, föra den utmärkta tillverkningsandan vidare, ständigt förbättra nivån på teknik och kvalitet och ge större bidrag till samhället och människorna.

 

 

 

 

I det moderna samhället är sophanteringen en avgörande fråga. Papperskorgen är den grundläggande anläggningen för sophantering, vi behöver en större soptunna för att hålla mer sopor. För att producera en 1100L behållare behöver vi en formsprutningsmaskin med minst 3300T.

 

 

Varför behöver du en så stor formsprutningsmaskin? Först och främst måste soptunnan vara stark och duktil nog för att stå emot tyngden och trycket från soporna. Produktionsmaterialen för soptunnor är i allmänhet tekniska plaster som högdensitetspolyeten (HDPE) eller polypropen (PP), som måste bearbetas under hög temperatur och högt tryck, och detta kräver en stor formsprutningsmaskin för att färdigställa.
För det andra är produktionseffektiviteten hos formsprutningsmaskinen också en nyckelfaktor. Tillverkningen av 1100L sopkärl kräver mycket produktionsmaterial och tid. En stor formsprutningsmaskin kan slutföra mer produktion på kort tid, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten och produktionen.
Dessutom, genom att använda en stor formsprutningsmaskin för att producera soptunnor, kan produktionskostnaderna också effektivt reduceras. Med låga produktionskostnader kan mer resurser och pengar investeras i förbättring och förnyelse av avfallshanteringssystemet för att skydda miljön och folkhälsan.
Kort sagt, produktionen av 1100L-behållare kräver minst 3300T formsprutningsmaskin, vilket är ett nödvändigt villkor för att säkerställa att styrkan på soptunnan, produktionseffektiviteten och produktionskostnaderna kan garanteras. Vi tror att framtida tekniker och anläggningar för avfallshantering kommer att fortsätta att förbättras, vilket skapar en renare och hälsosammare framtid för människor.
Tillverkningen av 1100 liters hjulbehållare kräver minst 3300T formsprutningsmaskin, om formsprutningsmaskinens formsprutningsvolym är tillräckligt stor; Om formsprutningsmaskinens formsprutningsvikt inte är tillräckligt stor, behöver vi 4000T.
 

 

 

 

Formstål

Hot Runner System

Standard delar

 

 

 

 

Avfallskärl i plast är oumbärliga faciliteter i våra liv, och deras existens underlättar renlighet och hygien i samhällen, familjer och offentliga platser. I tillverkningsprocessen av plastkärl på hjul spelar formar en avgörande roll. Därför har underhållet av plastformen för hjulsoptunnor en viktig roll för att upprätthålla den smidiga driften och produktionseffektiviteten för produktionslinjen för 1100L papperskorgar.

Först och främst kan regelbundet underhåll av plastbehållaren effektivt minska slitage och korrosion av formen under användning. På grund av de speciella egenskaperna hos formmaterial och rollen av kontinuerlig hög temperatur och tryck är det lätt att orsaka skada på formens yta, vilket resulterar i förkortad formlivslängd, minskad kvalitet på den färdiga produkten och till och med benägen för allvarliga olyckor , vilket påverkar produktionseffektiviteten. Därför kan regelbundet underhåll av formen, snabb upptäckt och behandling av problem, effektivt förlänga formens livslängd, förbättra produktionseffektiviteten.

För det andra kan underhåll av plastsoptunnan förbättra formens noggrannhet och stabilitet. Formens tillverkningsnoggrannhet och stabilitet är direkt relaterade till kvaliteten och produktionseffektiviteten hos den färdiga produkten. Inte nog med det, det kommer också att ha en rad effekter på produktionsprocessen, såsom ökad felfrekvens och stilleståndstid på maskinen, och ökade kostnader. Därför är underhållet av formen viktigt, och endast underhållet av formen kan säkerställa produktionskapaciteten och kvaliteten på plastsoptunnan.

Viktigast av allt, underhållet av plast 1100L sopformen kan garantera säkerheten i produktionsprocessen. Med människors ökande oro och uppmärksamhet på miljöhälsan har soptunnan blivit en oumbärlig anläggning i människors liv, så säkerheten vid tillverkning av papperskorgar är särskilt viktig. Regelbundet underhåll av formar kan inte bara förhindra mögelfel, skada, undvika olyckor, utan också förbättra säkerheten för hela produktionsprocessen och säkerställa operatörernas säkerhet.
Kort sagt, regelbundet underhåll av 1100 liters plastform för hjulsoptunnor är avgörande för att säkerställa kvaliteten och effektiviteten i produktionen av plastsopor och säkerställa säkerheten i produktionsprocessen. Endast genom att underhålla formen kan vi säkerställa ett kontinuerligt, stabilt och effektivt utförande av produktionslinjen och förse samhället med mer standardiserad och bättre kvalitetsklassificering av sopor och miljövårdstjänster.