Mögelspecifikationer
|
Formnamn |
Skräpform |
|
Produktmaterial |
HDPE/PP, plast |
|
Kan storlek |
1260x1057x1030mm |
| Kan vikt | 35 kg |
|
Mögelmaterial för hålighet & . Kärnan |
P20, 718, 2738 |
|
Hålrums nr |
1 Havitet |
|
Injektionssystem |
8 poäng nålventil yudo het löpare |
|
Lämplig injektionsmaskin |
3300T |
|
Formstorlek |
2350x1980x2080mm |
|
Mögel livslängden |
Mer än 300, 000 PCS |
|
T1 -tid |
Efter att designen har slutförts, 55 dagar |
Dimensioneraav1100l sopor

Anpassade flip-top & platta lock för 1100L sopor

1. flip-top lock (gångjärn design)
>Bäst för: Easy-åtkomstavfallshantering (enhandsdrift)
>Nyckelfunktioner:
Tungt gångjärnssystem-förstärkta metall- eller polypropylengångjärn för långvarig prestanda .
Ergonomisk design - Smidig öppning/stängning med gasstag eller vårassistans (valfritt) .
Väderbeständig & UV-resistent-tillverkad av HDPE/PP med UV-stabilisatorer för utomhusbruk .
Låsbart alternativ - Tillagd säkerhet med hänglåsskrokar eller spärrmekanismer .
Ventilationsplatser - minskar uppbyggnad av lukt och gas (valfritt) .
>Vanliga användningsområden:
Kommunala hjulfack
Återvinningsbehållare
Medicinska/industriavfallsfack
2. platt lock (stapelbar & säker)
>Bäst för: säker, rymdbesparande förvaring
>Nyckelfunktioner:
Armerad struktur - 5-8 mm tjocka väggar för extra hållbarhet .
Vattensutgjutande design-sluttande eller kupol för att förhindra regnvattenansamling .
Låsmekanism-valfria nyckellås eller spärrsystem för manipuleringssäker .
Slät yta-Lätt att rengöra, graffitiresistent beläggning tillgänglig .
Stapelbar design - sparar utrymme när du lagrar flera fack .
>Vanliga användningsområden:
Industriavfallsbehållare
Byggplatser
Avfallshantering med hög säkerhet
Mönster för produkt & . mögel

Varför välja beryllium koppar (BECU) skär för skräpfackformar?
1. överlägsen värmeledningsförmåga
3x snabbare värmeavledning vs . stål → minskar kyltiden med 30–40%.
Eliminerar heta fläckar-förhindrar vridning/handfat i tjockväggiga fack .
2. Exceptionell hållbarhet
Slitmotstånd-tål slitande plast (e . g ., glasfylld hdpe) .
Hög hårdhet (HRC 36-42) - behåller styrka även vid höga tempor (upp till 600 grader f/315 grader) .
3. Korrosion och kemisk motstånd
Ingen rost - idealisk för fuktiga miljöer eller frätande plast .
Fastställen mögelavgivande agenter - längre livslängd vs . Standardstål .
4. Precision & konsistens
Maskinbarhet - lättare att CNC/EDM än härdat stål → stramare toleranser (± 0 . 01mm).
Stabil över cykler - minimal deformation efter 500K+ skott .
5. Idealiska applikationer i fackformar
Kärna/kavitetsinsatser - Kritiska kylzoner (E . G ., tjocka bas/lock -sektioner) .
Ejektorstift & guider - minskar friktion och galande .
Hot Runner -komponenter - motstår värmetrötthet .
Hur gör jag en 1100L -sopor?

1. Designfas
-CAD -modellering:
Skapa en 3D -modell med korrekt dragvinklar (1-3 examen) för enkel utkast .
Optimera väggtjockleken (4-6 mm) för styrka och materialeffektivitet .
Inkludera förstärkande revben för att förhindra deformation .
-Mold flödesanalys:
Simulera plastflöde för att undvika defekter (vridning, handfat märken, luftfällor) .
Justera grindplatser (sidor eller heta löpare för stora fack) .
2. Mögelmaterialval
Kärnan & hålrummet: härdat stål (H13, P20 eller S136) för hållbarhet (500K+ cykler) .
Mögelbas: Standardförvart stål (för kostnadseffektivitet) .
Insatser: Beryllium koppar för kritiska kylzoner .
3. Precisionsbearbetning
CNC -fräsning: Rough and Finish bearbetning av mögelkomponenter .
EDM (elektrisk urladdningsbearbetning): För komplexa geometrier .
Polering: spegelfinish för släta binytor .
4. Cooling & Ejektionssystem
-Cooling -kanaler: Konform kylning för snabbare, enhetlig kylning .
-Ejektionssystem:
Hydrauliska eller pneumatiska ejektorer (på grund av stor storlek) .
Stripperplattor för mild delfrisättning .
5. injektionsprocess
-Machinkrav:
Klämstyrka: 1000–2000 ton (för 1100L BIN) .
Skruvstorlek: tillräckligt stor för HDPE/PP -material .
-Processparametrar:
Smälta temp: 200–260 examen (hdpe) .
Kyltid: 3–8 minuter (beror på väggtjocklek) .
6. Testning och justeringar
Testbilder: Kontrollera om defekter (vridning, krympning) .
Finjustering: Justera temperatur, tryck och kyltid .
Varför välja oss för dinSkräpform?
1. årtionden av expertis inom mögeltillverkning
Specialiserad på storkapacitet (inklusive 1100L+ Industrial/Commercial Models) .
2. Avancerad teknik och precision
3D CAD + Mögelflödesimulering-Säkerställer defektfria mönster (inga varpning/handfat märken) .
CNC/EDM-bearbetning med hög precision-tolerans så snäv som ± 0 . 02mm.
Optimerade kylsystem - minskar cykeltiden med 30%+.
3. Premiummaterial för långvariga formar
Härdat stål (H13/S136) - stöder 500, 000+ Cycles .
Beryllium kopparinsatser - förbättrar kyleffektiviteten .
4. Anpassning för varje behov
Skräddarsydda mönster (hjulfack, stapelbara, anti-uv, etc .) .
Multikavitetsformar för produktion med hög volym .
Logo/texturgravering för varumärkesidentitet .
5. Snabbare produktion och konkurrenskraftig prissättning
Korta ledtider (65-75 dagar) - snabbare än branschgenomsnittet .
Kostnadseffektiva lösningar-inga dolda avgifter, optimerade för ROI .
6. End-to-end support
Gratis designkonsultation - Våra ingenjörer förfina dina specifikationer .
Mögelprövning och justeringar - Garanterad prestanda .
Efterförsäljningstjänst-Underhåll, reparationer och uppgraderingar .
Vanliga frågor
>1. Vilka tjänster erbjuder din fabrik?
Vår fabrik tillhandahåller ett brett utbud av tjänster inklusive mögelsdesign, mögelframställning och formsprutning för skräpfack i olika storlekar och specifikationer .
>2. Hur lång tid tar det att fylla i en form för en skräpfack?
S: Den tid det tar att fylla i en form för en skräpfack kan variera beroende på komplexiteten i utformningen och storleken på facket . i allmänhet kan det ta allt från 55-65 dagar att slutföra en form .}
>3. Kan du anpassa utformningen av skräpfackformen?
Ja, vi kan anpassa utformningen av formen för att uppfylla dina specifika krav och specifikationer . Vårt team av erfarna designers och ingenjörer kommer att arbeta nära dig för att se till att formen uppfyller dina behov .
>4. Vilka material använder du för att göra skräpfackformarna?
Vi använder högkvalitativt stål såsom P20, 718H, S136, etc ., för att göra våra skräpfackformar . Dessa material är hållbara och säkerställer att formarna kan motstå de höga tryck och temperaturer som är involverade i injektionsmålningsprocessen .}}
>5. Kan du tillhandahålla prover av ditt tidigare arbete?
Ja, vi kan tillhandahålla prover av vårt tidigare arbete på begäran . Vår fabrik har en portfölj av tidigare projekt som visar kvaliteten på vårt arbete och utbudet av skräpfack som vi har producerat .
>6. Hur säkerställer du kvaliteten på dina skräpfack?
Vi har en strikt kvalitetskontrollprocess på plats för att säkerställa kvaliteten på våra skräpfackformar . Vårt team av inspektörer genomför grundliga kontroller i varje steg i tillverkningsprocessen för att säkerställa att formarna uppfyller de högsta standarderna .}
7. Vad är kostnaden för att producera en skräpfack?
Kostnaden för att producera en skräpfackform kan variera beroende på storlek, komplexitet och material som används . Vi kan tillhandahålla en offert baserat på dina specifika krav och budgetbegränsningar .
>8. Hur gör jag en beställning för en skräpfack?
Att göra en beställning för enskräpform, kontakta oss bara med dina krav och specifikationer . Vårt team kommer att arbeta med dig för att bestämma den bästa lösningen för dina behov och ge en tidslinje för produktion .




