Formspecifikationer
|
Formens namn |
240L utomhus offentlig soptunna form |
|
Produktmaterial |
HDPE, plast |
|
Produktstorlek |
730X580X1060mm |
|
Produktens vikt |
13,5 kg |
|
Formmaterial för hålrum &. Kärna |
C45, P20, 718, 2738 |
|
Formbas |
C45 |
|
Insprutningssystem |
Hot runner öppna grindar eller ventilgrindar |
|
Lämplig injektionsmaskin |
2000T |
|
Formstorlek |
930x750x1230mm |
|
Formens livslängd |
Mer än 300,000st |
Aoxu Design Dumpster Detaljer

1. Förtjockat lockhandtagsdesign
Efter att locket tjocknat kan bärförmågan i mitten av locket stärkas bättre.
2. Ribbdesign
Med denna struktur kan den vara mer stabil, anti-kollision och inte lätt att deformera.
3. Handtagsdesign
Humaniserad slät handtagsdesign, slät runt för att förhindra skärsår.
4. Solid rulle förtjockad axel
Solid rulle + förtjockad axel, stark bärighet och längre livslängd.
Ovanstående designdetaljer är alla ackumulerade erfarenheter från vår tidigare erfarenhet av att tillverka plastsoptunnor och kommunicera idéer med kunder. Naturligtvis, om du har bättre idéer, kan vi kommunicera effektivt för att förvandla dem till verklighet och göra sopform som tillfredsställer dig.
Hur man väljer sprue and runner-system för sopformen?
Valet av grind- och löpsystem för dumpsterformen är en nyckelfaktor som påverkar kvaliteten och produktionskapaciteten för formgjutning. Att välja rätt grind- och löparsystem kan avsevärt förbättra produktionseffektiviteten, minska antalet defekter och sänka kostnaderna. Här är några metoder och förslag för att välja plast dumpster form grind och löpare system.

1. Val av sprue
Inloppet är en av de viktigaste komponenterna i formen, som bestämmer positionen och metoden för plast som kommer in i formhålan. För att välja en lämplig grind måste följande aspekter beaktas:
(1) Produktens form och storlek: Sopkärl av olika former och storlekar kräver olika portformer och positioner. Generellt sett bör stora och högväggiga papperskorgar välja flera grindar och fördela dem så jämnt som möjligt i olika delar av soptunnan för att säkerställa att plasten kan fyllas helt när den går in i formhålan.
(2) Plastmaterial: Olika plastmaterial har skillnader i smälttemperatur, viskositet och flytbarhet, så det är nödvändigt att välja en matchande portform och storlek. Till exempel kräver plastmaterial med högre smältpunkter större inlopp så att plasten smidigt kan komma in i formhålan.
(3) Produktionsmängd och hastighet: Om ett stort antal höghastighetssoptunnor behöver produceras bör flerpunktsgrindar prioriteras. Detta kan förbättra flödeshastigheten och fyllningseffektiviteten för plast och därigenom förbättra produktionseffektiviteten.
2. Val av flödeskanalsystem
Löparsystemet hänvisar till rörsystemet som förbinder inloppet och formhålan, och dess design och val har också en betydande inverkan på kvaliteten och resultatet av formningen. Vanligtvis måste följande aspekter beaktas:
(1) Flödeskanaldesign: Flödeskanaldesignen bör optimera plastens flödesväg så att den flyter så jämnt som möjligt innan den går in i formhåligheten. Samtidigt bör flödeskanalens längd och diameter kontrolleras för att förhindra överdriven kylning eller temperaturförändringar av plasten innan den går in i formhåligheten.
(2) Flödeskanalposition: Flödeskanalpositionen bör bestämmas i enlighet med formen och storleken på soptunnan, vanligtvis placerad i mitten av soptunnan, vilket kan säkerställa enhetligheten hos plastfyllningen efter att ha strömmat in i formhålan så mycket som möjligt.
(3) Kanalmaterial: Kanalmaterialet bör vara kompatibelt med plastmaterialet som används i papperskorgen för att undvika onödig plastisk deformation eller kristallisering.
Sammanfattningsvis har valet av lämpligt grind- och löpsystem en betydande inverkan på formningskvaliteten och produktionseffektiviteten för 240L plastsoptunna form. Därför är det nödvändigt att välja grind- och löparsystem rimligt efter den faktiska situationen och behoven.
Design för produkt &. Forma

Prestandaegenskaper för haitisk formsprutningsmaskin
Förhållandet mellan formsprutningsmaskiner och formar är ömsesidigt samarbete och samordning. Om du vill producera högkvalitativa papperskorgar räcker det inte med enbart högkvalitativa papperskorgsformar, och det behövs också formsprutningsmaskiner med stabil prestanda. Haitisk formsprutningsmaskin är en modern formsprutningsutrustning med utmärkta prestandaegenskaper. Den har följande egenskaper och krav under formsprutningsprocessen:
1. Effektiv och stabil: Den haitiska formsprutningsmaskinen antar avancerad kontrollteknik och optimerad design, vilket gör att den har effektiv och stabil produktionskapacitet och stabil och pålitlig injektionskvalitet.
2. Exakt och pålitligt: haitiska formsprutningsmaskiner har exakta kontrollsystem och högkvalitativa mekaniska delar, vilket säkerställer den exakta och tillförlitliga kvaliteten på formsprutning och uppfyller produktionsbehoven i olika industrier.
3. Humaniserad design: Den haitiska formsprutningsmaskinen antar ett humaniserat designkoncept, vilket gör det mer bekvämt och praktiskt vid drift, underhåll och underhåll, vilket sparar tid och kostnader för användare.
4. Miljöskydd och energibesparing: Haitiska formsprutningsmaskiner fungerar också bra när det gäller energibesparing och miljöskydd. De använder effektiva och energibesparande elektrohydrauliska servosystem och miljövänliga smörjmetoder, vilket gör dem mer miljövänliga och energieffektiva i produktionen.
Kort sagt, som en modern formsprutningsutrustning har haitiska formsprutningsmaskiner utmärkta prestandaegenskaper och enastående produktionskrav, vilket kommer att ge användarna en mer pålitlig, stabil och effektiv produktionsupplevelse. Därför anser vi att det är mycket viktigt att välja formsprutningsmaskiner med utmärkta prestanda i produktionsprocessen av sopkärlformar.
Formmontering av 240L utomhussoptunna
Paket &. Leverans

Formkomponenter
Formstål

Hot Runner System

Standard delar

FAQ
Kundernas feedback





