Utomhusstolsform

 

Formens namn	Plast stapling utomhus stol form
Produktmaterial	HDPE, plast
Produktstorlek	535X550X780mm (Inkluderar hjul)
Produktens vikt	3,2 kg
Formmaterial för hålrum &. Kärna	C45, P20, 718, 2738
Formbas	C45
Insprutningssystem	Hot runner öppna grindar eller ventilgrindar
Lämplig injektionsmaskin	1200T
Formstorlek	750x830x1050mm
Formens livslängd	mer än 300,000st

 

● Montera halkskydd i botten

● Tillverkad av förtjockat material, högt tryck, ingen deformation

● Släta kanter utan grader

● Kan effektivt motstå stora vikter utan deformation

● Stapelbar förvaring, inget extra utrymme krävs

● Tjocka och slitstarka material

 

 

För tillverkning av utomhusstolsform i plast rekommenderar vi kunden Xun Ze hot runner. Jämfört med kalla löparformar har heta löparformar många fördelar

1. Förbättra produktionseffektiviteten: Varma löpare kan göra flödet av plast i formen mer enhetligt och stabilt, vilket minskar kylningstiden, vilket kan förkorta produktionscykeln och förbättra produktionseffektiviteten.

2. Minska produktionskostnaderna: Traditionella kylsystem kräver längre cykeltider, vilket resulterar i högre produktionskostnader. Användningen av varma löpare kan minska dessa kostnader eftersom det minskar nedkylningstiden och därmed sänker kostnaderna för el, vatten och arbetskraft.

3. Öka formens livslängd: Varma löpare gör att plastmaterial flyter jämnare, minskar kylningstiden och förbättrar produktionseffektiviteten, vilket minskar frekvensen av formanvändning, gör formarna mer stabila och förlänger deras livslängd.

4. Förbättra produktkvaliteten: Enhetligt plastflöde säkerställer att varje del har samma storlek, form och kvalitet, utan produktionsdefekter eller deformation orsakad av ojämnt plastflöde.

 

 

 

Det finns många heta löparmärken på marknaden nu, men kvaliteten varierar mycket. När man väljer måste man vara försiktig. Vi kommer att välja lämplig varmlöpare för utomhusstolsformen i plast enligt kundens idéer, vilket säkerställer kvaliteten på kundens form och stabil produktion i framtiden.

1. HUSKY hot runner-system:

Som en av världens största tillverkare av formsprutningsmaskiner har HUSKY djupgående teknisk ackumulering och rik erfarenhet inom området hot runner-teknik. Hot runner-systemtekniken som produceras är mogen, stabil och pålitlig och används ofta inom områden som bilar, elektronik, hushållsapparater, medicinsk utrustning, etc.

2. YUDO hot runner-system:

På grund av sin modulära design, enkla underhåll och enkla drift används YUDO hot runner-systemet flitigt på hemmamarknaden och används ofta inom områden som leksaker, köksutrustning, elektronik etc.

3. Mould Masters hot runner-system:

Mould Masters hot runner-system är allmänt känt över hela världen för sin exakta bearbetningsprocess och effektiva isoleringsförmåga, vilket gör det lämpligt för olika komplexa formningsprocesser.

4. INCOE hot runner-system:

INCOE hot runner-systemet är känt för sin tekniska innovation och höga kvalitet, med sin multifunktionella styrenhet och intelligenta design som förbättrar användarnas produktionseffektivitet och stabilitet.

 

 

1. Pneumatisk utkastningsmekanism

Pneumatisk utstötningsmekanism är en mekanism som uppnår utstötningsdrift genom momentana tryckförändringar i cylindern. Det har fördelarna med enkel struktur, enkel användning och snabb hastighet. Det används i stor utsträckning vid tillverkning av stora plastprodukter som stolar och däckslådor vid formbearbetning.

2. Hydraulisk utkastningsmekanism

Hydraulisk utstötningsmekanism hänvisar till en mekanism som använder ett hydrauliskt system för att trycka en kolv för att uppnå utstötningsdrift. Jämfört med pneumatiska utstötningsmekanismer är dess dragkraft större, mer stabil och utstötningseffekten är mer idealisk.

3. Mekanisk utkastningsmekanism

Mekanisk utstötningsmekanism är en mekanism som uppnår utstötningsdrift genom mekanisk transmission. Det har fördelarna med enkel struktur, låg underhållskostnad och lång livslängd. Det används ofta vid tillverkning av små plastprodukter som stolar och säten.

 

 

Precisionsbearbetningen av utomhusstolsform av plast är en mycket viktig process, och precisionsnivån påverkar direkt produktens utseende och livslängd. För att säkerställa formens precision och plaststolens kvalitet är följande flera aspekter att uppmärksamma vid precisionsbearbetning av plaststolsformar:

1. Välj material av hög kvalitet: Formens materialkvalitet påverkar direkt precisionsbearbetningseffekten och livslängden. Att välja högkvalitativa formmaterial kan säkerställa formens hållbarhet och stabilitet och därigenom garantera produktens kvalitet och produktionseffektivitet.

2. Master precisionsbearbetningsteknik: I processen med formprecisionsbearbetning måste tekniska operationer vara exakta, såsom verktygsmaskiner, slipteknik etc. Olika material och bearbetningstekniker har olika krav, så det är nödvändigt att ha viss yrkeskunskap och kompetens för att säkerställa att varje detalj kan hanteras.

3. Optimera formstrukturen: Formens struktur har en direkt inverkan på formningskvaliteten och produktionseffektiviteten hos produkten, så det är nödvändigt att optimera formstrukturen enligt produktdesignkrav och produktionsplatskrav för att säkerställa produktkvalitet och produktion effektivitet.

4. Underhåll utrustning: Upprätthåll normal drift av utrustningen genom regelbunden rengöring och underhåll. Samtidigt är det nödvändigt att anpassa utrustningens driftshastighet och bearbetningsparametrar rimligt enligt arbetsintensiteten och bearbetningen av olika material, för att uppnå bättre resultat.

5. Strikt kvalitetsövervakning: Under precisionsbearbetningsprocessen av formar krävs flera inspektioner och kvalitetsövervakning för att säkerställa att den slutliga produktkvaliteten uppfyller standarderna och kundkraven.

 

 

 

 

 

Formstål

 

Hot Runner System

 

Standard delar