Mejeri Crate Form

 

Formens namn	Mejeribackform av plast
Produktmaterial	PP
Produktstorlek	450*280*150mm
Produktens vikt	1,2 kg
Formmaterial för hålrum &. Kärna	C45, P20, 718, 2738
Formbas	C45
Insprutningssystem	Hot runner öppna grindar eller ventilgrindar
Lämplig injektionsmaskin	850T
Formstorlek	650x520x310mm
Formens livslängd	mer än 300,000st

 

 

 

Först och främst har mejerilådan god staplingskapacitet och stabilitet. Detta gör att utrymme kan sparas under transport och förvaring, eftersom de enkelt kan staplas ihop. Dessutom är mejeribacken rimligt utformad för att bibehålla sin form och integritet under transport, vilket säkerställer produkternas integritet och säkerhet.

För det andra är mejerilådan lätt och lätt att hantera. Jämfört med lådor gjorda av andra material är mejeribackar relativt lätta, så de är lätta att bära och flytta in i lastbilar. Detta minskar också arbetsförlusterna och ger kunderna mer bekväma val.

Dessutom har mejerilådan utmärkt värmeisoleringsförmåga. Detta är mycket viktigt, särskilt för lättfördärvliga livsmedel som mjölk, som måste hållas inom det specificerade temperaturintervallet under transport och lagring. Platta nudlar kan bibehålla en viss temperaturstabilitet och isolering för att säkerställa produktens kvalitet och färskhet, vilket är oöverträffat av andra typer av behållare.

Slutligen är mejeribacken ett val med god miljömässig hållbarhet. Mejerilåda kan återanvändas många gånger och kan återvinnas och återanvändas samtidigt. Detta minskar avfall och resursslöseri, hjälper till att skydda miljön och ökar det sociala ansvaret.

Med ett ord, det är ett klokt val att använda mejeribackar, speciellt för mat som behöver transporteras och lätt att försämras, såsom mjölk och andra mejeriprodukter. Mejeribackar har många fördelar, inklusive staplingskapacitet, stabilitet, bärbarhet, värmeisolering och miljömässig hållbarhet, vilket gör den till ett av de bästa valen för mattransport.

 

 

 

 

Mejeribackar i plast är en vanlig logistikbehållare och formar är viktiga verktyg för tillverkning av omsättningslådor. Hot runner-systemet är en viktig del av plastomsättningslådformar, vilket kan påverka produktkvalitet och produktionseffektivitet. Därför är ett väldesignat hot runner-system avgörande för att minska kostnaderna och förbättra produktionseffektiviteten.

Följande punkter måste beaktas när man designar ett hot runner-system:

1. Materialval:Det heta löparsystemet måste vara motståndskraftigt mot höga temperaturer, korrosion och inte lätt att deformeras. Vanligtvis används material som rostfritt stål eller legeringar med hög hårdhet.

2. Layout av hot runner-systemet:Utformningen av hot runner-systemet måste ta hänsyn till faktorer som produktstorlek, modell, produktionseffektivitet etc. Normalt är det nödvändigt att designa en hot runner baserat på produktens utseende för att göra den så kort som möjligt, minska värmeförlusten och förbättra formsprutningshastigheten.

3. Storlek på heta löparsystem:Storleken på det heta löparsystemet bör utformas i enlighet med formens struktur och formsprutningsmaskinens specifikationer. Under normala omständigheter bör storleken på den heta löparen inte vara för liten, annars kommer det att påverka plastflödet, medan den är för stor kommer att öka produktionskostnaderna och även öka förlusten av värmeenergi.

4. Elektromagnetisk uppvärmning:Elektromagnetisk uppvärmning är en modern uppvärmningsmetod som kan förbättra produktionseffektiviteten och säkerställa produktkvaliteten. Fördelarna med elektromagnetisk uppvärmning är snabb uppvärmningshastighet, enhetlig temperatur, energibesparing och miljöskydd.

 

 

1. Inköp av formstål

När kunden har bekräftat formdesignen kan vi gå vidare med inköp och skärning av formstålet. Stålplåten skärs av stålleverantören. Vi skickar helt enkelt stålinköpsordern till leverantören. De detaljerade måtten på stålet och de detaljerade verktygskraven är markerade på inköpsordern. Stålskärning är det första steget i formbearbetning. Stålskärning görs på stålleverantörens fabrik. Innan stålplåten skickas till vår fabrik kontrollerar vi stålets hårdhet. Att kontrollera stålets hårdhet kan kontrollera stålets kvalitet. Eftersom varje olika stål har sin egen hårdhetsnivå. Om hårdheten kan matcha det beställda stålet betyder det att stålet är exakt detsamma som stålet du beställde.

2. Grov bearbetning

För hushållsmaskiner är den huvudsakliga grovbearbetningsmaskinen en CNC-fräsmaskin. Men för vissa stora delar av formen, använd formcentrum för att bearbeta formen. Eftersom verktygsmaskinen har en stor form och är mycket snabbare. Efter grovbearbetning kommer formen att fortsätta att använda precisionsbearbetning, inklusive cnc-höghastighetsfräsning och cnc-gravering.

3. Precisionsbearbetning

Precisionsbearbetning inkluderar CNC-graveringsverktyg, höghastighets CNC-fräsverktyg, elektriska urladdningsbearbetningsverktyg, EDW-verktyg och så vidare.

CNC-graveringsverktyg inkluderar hög hastighet, medelhastighet och vanlig hastighet. Formnoggrannhet Hög hastighet > Medelhastighet > Normal hastighet. Därför, när delarna behöver hög precision, betyder det att verktyget behöver ett höghastighets CNC-graveringsverktyg. Samtidigt kostade formen hög hastighet > medelhastighet > normal hastighet. Därför, ju högre måtttoleranskraven för delarna är, desto högre blir formkostnaden.

Vissa dimensioner, såsom ribbor, är mycket små och smala i storlek och kan inte bearbetas direkt med CNC-gravyrverktyg. I det här fallet måste vi göra elektroder och formar med EDM. Elektrodmaterial inkluderar huvudsakligen kol och koppar. Kopparelektroder kostar mer än kol. Kopparelektroder har fördelen av längre livslängd och är inte lätta att bryta. Därför kommer vissa mycket små EDM-verktyg att använda kopparelektroder.

4. Djupt hålsborrverktyg

Typiskt bearbetas kylledningen och ejektorhålet med ett djuphålsborrverktyg. Som ett vanligt borrpressverktyg kanske hålet inte är rakt. Därför är i synnerhet ejektorhålet tillåtet att bearbetas med en vanlig borrmaskin.

5. Formsprutningspolering

Formen kan monteras och poleras efter att de exakta formbearbetnings- och kyllinjerna och ejektorstångshålen är klara. Vissa hushållsformar behöver högglansbehandling på delarnas yta, och poleringen av formarna är mycket krävande. Därför kan denna form inte poleras med polermaskin, måste poleras för hand.

 

 

 

 

 

 

Formstål

Hot Runner System

Standard delar

 

 

 

 

Vi definierar kvalitet som våra kunders fullständiga tillfredsställelse. Kvalitetskontroll är avgörande för varje formprojekt.

Vi använder avancerad mätutrustning och välstrukturerade kvalitetskontrollsystem för att effektivt kontrollera varje process av design, produktion och kvalitetsinspektion.

1. Hårdhets- och storlekskontroll av formstål

2. Inspektion av formelektrod

3. Dimensionell inspektion av formdelar

4. Inspektion av formar före montering

5. Produktionsrapport för formförsök och provinspektion

6. Slutbesiktning av formsändningen