Mögelspecifikationer
|
Formnamn |
Plastisskopa mögel |
|
Produktmaterial |
PMMA, PC, PP |
|
Produktstorlek |
130x180x210mm |
|
Produktvikt |
450g |
|
Mögelmaterial för hålrum och. Kärna |
Assab 718 SKD61 H13 |
|
Mögelbas |
P20 |
|
Injektionssystem |
Yudo Needle Valve 8- Point Hot Runner |
|
Lämplig injektionsmaskin |
450T |
|
Formstorlek |
255x385x430mm |
|
Mögel livslängden |
Mer än 300, 000 PCS |
VadAreTdenCondMaterialerFellerPefterföljandeIcesBucket?
För det första,Ett av de vanliga materialen för plastishinkar är polyeten (PE). Polyeten är en termoplast med utmärkt slitbeständighet och korrosionsbeständighet, samt viss seghet och styrka. Den plastiska ishinken tillverkad av PE har en slät yta, är lätt att rengöra, har god hållbarhet och är lämplig för daglig användning.
För det andra,Polypropylen (PP) är också ett av de vanliga plastiska ishinkmaterialen. Polypropen är en polymer med hög molekylvikt med utmärkt hög temperaturresistens och kemisk resistens. Plastishinkar gjorda av PP deformeras inte lätt, resistenta mot höga temperaturer och lämpliga för långvarig förvaring av isbitar och kyld mat.
DessutomPolyvinylklorid (PVC) är också ett vanligt ishinkmaterial av plast. PVC är en termoplast med vädermotstånd och korrosionsbeständighet, liksom god mekanisk styrka och bearbetbarhet. Plastishinkar gjorda av PVC har en slät yta, stark hållbarhet och relativt överkomliga priser.
Dessutom används också polystyren (PS) och polykarbonat (PC) i viss utsträckning i plastishinkar. PS är ett transparent material med god kallmotstånd och seghet, lämplig för att göra transparenta ishinkar; PC har utmärkt slagmotstånd och värmebeständighet med hög temperatur, som kan användas för att göra mer hållbara plastiska ishinkar.
Design för produkt &. Forma
VarförDo DiferensCompanierHaveDiferensPrisAochQalleställningarFellerTdenSamePefterföljandeProdlingFormar?
Det första som kommer att tänka på är skillnaden i material. Olika företag kan använda olika egenskaper hos stål eller annat material, vilket direkt påverkar formens kostnad och livslängd. Till exempel kan vissa företag använda importerat stål med hög hårdhet medan andra kan använda inhemskt producerat vanligt stål, vilket resulterar i olika priser och kvalitet.
Nästa är tillverkningsprocessen. Vissa företag kan ha mer avancerad utrustning, till exempel CNC-maskinverktyg med hög precision eller maskinverktyg för elektrisk urladdning, som kan producera formar med högre precision, men utrustningskostnaden är också hög, vilket resulterar i högre citat. Företag med svagare teknik kan använda traditionella metoder, som har lägre kostnader men kan sakna noggrannhet och hållbarhet.
Nästa är design- och tekniska kapaciteter. Mögeldesignens rationalitet har en betydande inverkan på produktkvaliteten. Erfaren ingenjörer kan optimera mönster för att minska produktionsproblemen, medan dålig design kan leda till produktfel och öka kostnaden för senare modifieringar. Ett väl utformat företag kan ta ut högre avgifter, men kvaliteten är mer stabil.
Kvalitetskontrollsystemet är avgörande. Vissa företag har strikta testförfaranden, såsom tredimensionell mätning, testgjutning etc. för att säkerställa att varje länk är kvalificerad, vilket ökar kostnaderna men garanterar kvalitet. Företag med slapp kvalitetskontroll kan hoppa över dessa steg, vilket resulterar i lägre priser men högre risker.
Leveranstid och efter försäljningstjänster kommer också att påverka priset. Om kunden snabbt behöver formen kan företaget behöva arbeta övertid för att komma ikapp, vilket kommer att öka kostnaderna. När det gäller service efter försäljning kan företag som tillhandahåller garanti eller teknisk support inkludera denna kostnad när de citerar, medan billiga företag kanske inte har dessa tjänster.
Plastis hink mouLD -lösningFrån Aoxu
A:Produktbehovsanalys
1.Produktanvändning: Hushåll/kommersiell ishink
2. Strukturella funktioner:
Dubbelskiktad isoleringsstruktur (innervägg+yttervägg, mitten av luftskiktet).
Med komplexa funktioner som handtag, dräneringsuttag och lock -fästelement.
Ytstruktur (anti -slip, matt eller spegeleffekt).
3.Materialkrav: livsmedelsgrad PP eller HDPE (krympningshastighet 0. 8%~ 1,5%).
4. Produktionsmål: Mögel livslängd större än eller lika med 500000 gånger, daglig produktion större än eller lika med 2000 stycken.
B:Mögelsystem
1. Klassificeringsyta och strukturell design
Klassificeringsyta: Anta en stegad klassificeringsyta för att undvika att exponera de inre och yttre väggleden.
Demoulding Mechanism: Stor vinkel sluttande tak (hantera handtagets inre spänne).
Skjutning av kärnuttag (används för dräneringsuttag och spännepositioner).
Avgassystem: avskedningsyta+inbäddat avgasspår (djup mindre än eller lika med 0. 03mm) för att förhindra att fångad gas brinner.
2. Materialval för mögelkärnor och tillbehör
Komponentmaterial (varumärke) Värmebehandling/ytbehandling
Mögkärna (kavitet) Assab 718 (Sverige) Förhärdad till HRC 38-42, spegel polerad (RA mindre än eller lika med 0. 1 μm)
Glidblock, sluttande topp SKD61 (Hitachi, Japan) Vakuum släckt hrc 48-52, TD -beläggning
Ejektorstift H13 (inhemsk högkvalitativ) nitreringsbehandling (ythårdhet större än eller lika med 1000HV)
3. Kylsystemoptimering
Form efter vattenvägen: 3D -tryckt kopparlegeringsform efter kylvattenväg (8-12 mm bort från kavitetsytan), vilket minskar kyltiden med 30%.
Partitionstemperaturkontroll: Oberoende vattencirkulation på de inre och ytterväggarna säkerställer enhetlig kylning (temperaturskillnad mindre än eller lika med 5 grader).
4. Hällsystemdesign
Hot Runner System: Yudo (Taiwan Brand) Needle Valve Hot Runner används med 8- Point Balanced Injection för att minska svetslinjerna.
Flödeskanalparametrar: Huvudflödesdiametern på 8 mm, fläktformad grind (tjocklek på 1,2 mm), optimerad hålltid till 8s.
C: Tillverkningsprocess och utrustning
Nyckelbehandlingsutrustning:
Fem axel CNC (noggrannhet ± 0. 005mm): bearbetar komplexa ytor.
Långsam trådskärning (noggrannhet ± 0. 002mm): Bearbetning av precisionsinsatser.
Spegel Spark Machine (RA mindre än eller lika med 0. 2 μm): handlar om texturerade områden.
Processkontroll:
Förhård bearbetning av mögelkärnor följs av vakuumtemperering för att eliminera stress och deformation.
Glidande av glidning av parning av parning (gap mindre än eller lika med 0. 015mm).
D: Kvalitetskontrollstandarder
Toleransen för det tredimensionella mätinstrumentet för kavitetsdimensioner är ± 0. 0 3mm (± 0,01 mm för nyckelpositioner)
Kylvattentätningstest ({0}}. 5MPA), håll tryck i 10 minuter utan läckage
Ytråhetsmätare ra mindre än eller lika med 0. 1 μm (spegelområde)
Test Mold Acceptance T1 Steg (första prov) Produktväggtjocklek enhetlighet ± 0. 1mm, ingen krympning eller blixt.
MögelprövningPlastisBuckeMgöra det
Paket &. Leverans
Mögelkomponenter
Mögelstål
Hot Runner System
Standarddelar
Vanliga frågor
F: Vad är plastis hinkinsprutningsform?
S: Det är ett verktyg som används för att producera plastis hink genom att injicera plast i mögelhålan.
F: Vilka material används för att tillverka plastisk ishink?
S: De vanligaste materialen som används för att göra formsprutor är högkvalitativt stål, såsom P20, 718, 2738, etc.
F: Vad är processen att göra en plastisk ishink?
S: Processen att skapa en form inkluderar designteknik, maskinprogrammering, verktygstillverkning, mögeltestning och validering.
F: Kan formar anpassas efter specifika produktkrav?
S: Ja, formar kan anpassas efter specifika produktkrav beroende på projektets design och specifikationer.
F: Vad är några faktorer att tänka på när vi gör våra plastformar?
S: Vissa faktorer att tänka på när man gör plastformar inkluderar produktdesign, plastmaterialval, val av formmaterial, formsprutningsmaskinkapacitet, kyltid och underhållskrav.
F: Hur lång tid tar det att göra en uppsättning mögel?
S: Den tid det tar att göra mögel kan variera beroende på formens komplexitet och storlek.
Men det tar vanligtvis mellan 6 och 8 veckor.
F: Vad kan göras för att säkerställa formkvaliteten?
S: För att säkerställa formkvalitet, korrekt design och teknik, högkvalitativa material och strikta kvalitetskontrollförfaranden bör användas under hela processen för att göra formen.
F: Hur länge kan en form hålla kvar?
S: Livslängden för en form kan variera beroende på formens kvalitet, underhållsmetoder och driftsförhållanden. En väl underhållen mögel kan pågå i hundratusentals cykler.
F: Vilka är fördelarna med att göra plastinjektformar?
S: Vissa fördelar med att göra plastformar inkluderar snabbare produktionstider, lägre kostnader per enhet, hög noggrannhet och förmågan att producera komplexa former och mönster.
F: Kan vår plastisskopa mögel repareras och underhållas?
S: Ja, vår plastisskinka kan repareras och underhållas för att förlänga sin livslängd. Regelbundet underhåll kan förhindra nedbrytningar och säkerställa konsekvent kvalitet.
Kunders feedback
