Plastöl

 

Formnamn	Plastöl
Produktmaterial	Pmma
Produktstorlek	255x335x310mm
Produktvikt	571g
Mögelmaterial för hålrum och. Kärna	C45, P20, 718, 2738
Mögelbas	C45
Injektionssystem	Kalllöpare
Lämplig injektionsmaskin	450T
Formstorlek	510x650x605mm
Mögel livslängden	Mer än 300, 000 PCS

 

 

Plastöl Ice Bucket är ett mycket praktiskt verktyg för att lagra alkoholhaltiga drycker, med många fördelar och funktioner. Följande är fördelarna och funktionerna med plastölskinkor:

För det första,Plastölis hinkar är lätta, bärbara och lätta att bära. Jämfört med metallishinkar är plastölskinkor mer lätta och kan enkelt transporteras till utomhuspicknick, sammankomster eller campingaktiviteter.

För det andra,Plastlanthinkar har bra isolering och kyleffekter. Att använda lämpliga isoleringsmaterial för att göra kan effektivt upprätthålla temperaturen på öl, vilket håller det svalt och läckert under en tid.

DessutomPlastlanthinkar har en hög livslängd och hållbarhet. På grund av den utmärkta hållbarheten och korrosionsmotståndet hos plastmaterial kan plastölskinkor användas under lång tid utan att lätt skadas, kan återanvändas upprepade gånger och är mer ekonomiska.

Dessutom har plastölskinkor ett vackert och mångsidigt utseende. Eftersom plast är ett lätt att forma material kan man utformas av plasthinkar med olika utseendestilar och färger för att möta preferenser för olika grupper av människor.

Slutligen,Plastlanthinkar kan också användas för varumärkesfrämjande och reklam. Många företag skriver ut sina logotyper och annonser på ishinkar för att marknadsföra sitt varumärke och förbättra deras synlighet och bild genom att ge bort eller sälja ishinkar.

 

 

 

 

För det första design och producera formar. I designfasen är det nödvändigt att överväga storleken och formkraven för ölhinken, i kombination med produktionsprocessen och utrustningens egenskaper, och överväga omfattande faktorer som formstrukturdesign och materialval för att utföra en rimlig mögeldesign.

För det andra, välj lämpligt material. Plastölskinkformar är vanligtvis gjorda av material med stark slitmotstånd och korrosionsbeständighet, såsom högkvalitativt legeringsstål, rostfritt stål, etc. för att säkerställa att formen har en lång livslängd under produktionsprocessen.

Fortsätt sedan med bearbetning och tillverkning. Enligt designteckningar och tekniska krav används CNC -bearbetningsutrustning för bearbetning och tillverkning av mögelkomponenter för att säkerställa formens noggrannhet och kvalitet.

Fortsätt sedan med montering och felsökning. Montera de bearbetade mögelkomponenterna för att säkerställa korrekt passning mellan mögeldelarna och uppfylla kraven för ölhinkgjutning. Samtidigt genomföra mögel felsökning och testning för att säkerställa normal användning av formen.

Slutligen, genomföra kvalitets acceptans. Genomför kvalitetsinspektion på de färdiga plastölskinken för att säkerställa att alla indikatorer på formarna uppfyller designkraven och uppfyller produktions- och användningsbehovet.

 

 

Det finns många skäl för att välja PMMA -material för att tillverka plastölskopa. För det första har PMMA -material utmärkt transparens och optiska egenskaper, vilket kan göra att ölhinkar ser tydliga och ljusa ut, och den visuella effekten är mer attraktiv. För det andra har PMMA-material god slitstyrka och korrosionsbeständighet, vilket kan säkerställa att ölfat inte deformeras eller skadas efter långvarig användning, vilket ökar livslängden för faten. Dessutom har PMMA -material också hög påverkan motstånd, vilket säkerställer att ölfat inte lätt bryts under transport och användning, vilket ökar vätskans säkerhet inuti skopan.

Dessutom är det också fördelaktigt för miljöskydd att välja PMMA -material för att tillverka plast ölfat för miljöskydd. PMMA -material har återvinningsbarhet och förnybarhet, som uppfyller kraven i det moderna samhället för miljöskydd och hållbar utveckling. Genom att använda PMMA -material för att tillverka plast ölfat kan konsumtionen av traditionella plastresurser minskas, energiavfall och miljöföroreningar kan minimeras och ansträngningar kan göras för att bidra till miljöskydd.

Dessutom har PMMA -material också låga kostnader och enkel produktionsprocesser, vilket kan minska produktionskostnaderna, förbättra produktionseffektiviteten, spara kostnader för ölfatstillverkare och öka vinsten. Att välja PMMA -material för att tillverka plast ölfat kan också uppnå personlig anpassning, som kan utformas och bearbetas enligt kundens behov för att tillgodose behoven hos olika kunder och förbättra marknadskonkurrenskraften.

 

 

Vid bestämning av antalet hålrum för plastölskant måste produktionseffektivitet och kostnadskontroll övervägas först. Bestämningen av antalet hålrum kräver omfattande övervägande av följande faktorer:

1. Produktionskapacitet: Bestäm produktionsskalan för plast ölfat baserat på företagets produktionskapacitet och efterfrågan på order. Om produktionskapaciteten är stor och ordervolymen är hög är det möjligt att överväga att välja multikavitetsformar för att förbättra produktionseffektiviteten och produktionen.

2. Produktionskostnader: Multikavitetsformar har högre tillverkningskostnader jämfört med enstaka kavitetsformar, och antalet hålrum måste fastställas baserat på en omfattande övervägande av produktionskostnader och förväntad försäljningsvolym. Om ordervolymen är stor kan flera kavitetsformar vara mer fördelaktiga för kostnadskontroll.

3. Produktkvalitet: För många hålrum kan öka svårigheten med mögeltillverkning och komplexiteten i produktionsverksamheten, vilket kan påverka produktkvaliteten. Det mest lämpliga antalet hålrum måste bestämmas baserat på produktkrav och produktionsprocesser.

4. Produktionseffektivitet: Multikavitetsformar kan producera flera produkter på en gång, förbättra produktionseffektiviteten och minska produktionscykler. Men samtidigt bör uppmärksamhet ägnas åt samordning och felsökning under produktionsprocessen för att säkerställa en konsekvent produktkvalitet för varje kavitetsposition.

 

 

 

 

 

 

Mögelstål

 

Hot Runner System

 

Standarddelar