Plastfärg hink

 

Formnamn	Plastfärg hink
Produktmaterial	Hdpe
Produktstorlek	263x310x386mm (inkluderar hjul)
Produktvikt	1 kg
Mögelmaterial för hålrum och. Kärna	718
Mögelbas	C45
Injektionssystem	Heta löpare öppna grindar eller ventilgrindar
Lämplig injektionsmaskin	650T
Formstorlek	510x625x755mm
Mögel livslängden	Mer än 300, 000 PCS

 

 

1. Materialval

Kemisk motstånd: Färg innehåller ofta frätande komponenter, fatmaterialet måste ha god kemisk resistens för att undvika reaktion eller nedbrytning.

Mekanisk styrka: Materialet bör ha tillräcklig påverkan och kompressionsbeständighet för att förhindra deformation eller brott under transport eller stapling.

Miljöskydd: Prioritet ges till återvinningsbara material för att minska miljöpåverkan.

2. Strukturell design

Täthet: LID -designen ska säkerställa en god tätning, förhindra färgläckage eller förångning, undvika förorening och säkerhetsrisker.

Lätt att öppna: locket ska vara lätt att öppna och stänga, samtidigt som man säkerställer täthet och förbättrar användarupplevelsen.

Stabilitet: Bottendesignen bör säkerställa att fatkroppen är stabil och förhindrar tippning, särskilt för stora kapacitetsfat.

3. Kapacitet och storlek

Kapacitetsval: Enligt marknadens efterfrågan på olika specifikationer, gemensam kapacitet på 1 liter, 5 liter, 20 liter och så vidare.

Storleksoptimering: Storleksdesignen bör överväga transport- och lagringseffektivitet för att säkerställa en solid stack och spara utrymme.

4.Säkerhet

Icke-halkutformning: Batkroppen ska utformas med halkfria strukturer, lätt att greppa och förhindra att glida.

Brandprestanda: Färgen är brandfarlig och materialet bör ha viss brandprestanda för att minska risken för brand.

5. Miljöskydd och hållbarhet

Återvinningsbar design: Barrelkroppen bör vara lätt att återvinna och minska miljöbörda.

Minska materialanvändningen: Minimera mängden material, minska kostnaderna och miljöpåverkan.

6. Användarupplevelse

Portabilitet: Utformat handtag eller handtag för enkel hantering, särskilt för stora kapacitetstrummor.

Lätt att rengöra: Den inre väggen ska vara smidig, lätt att rengöra och återanvända.

7. Kostnadskontroll

Produktionskostnader: Optimera designen för att minska produktionskostnaderna medan du uppfyller förutsättningen för funktionalitet och säkerhet.

Transportkostnader: Konstruktionen bör vara lätt att transportera och minska logistikkostnaderna.

 

 

 

Optimera kylvattendesign

Öka antalet vattenvägar: Tillsätt mer kylvatten i formen för att säkerställa jämn kylning.

Förkorta vattenavståndet: Gör kylvatten närmare hålrumets yta, förbättra kyleffektiviteten.

Balanserad vattenväglayout: Se till att vattenvägen är jämnt fördelad för att undvika lokal överhettning eller överhettning.

Modifierat kylmedium

Använd effektiva kylmedel: Välj kylmedel med bättre värmeledningsförmåga, till exempel speciella kyloljor eller vattenbaserade kylvätska.

Kontrollera kylvätsketemperaturen: Håll kylvätsketemperaturen stabil för att undvika för hög eller för låg påverkande kyleffekten.

Öka kylvätskeflödeshastigheten: Öka kylvätskeflödeshastigheten för att förbättra kyleffekten.

Optimera mögelmaterial

Välj material med hög värmeledningsförmåga: Använd matstål med bättre värmeledningsförmåga, till exempel beryllium kopparlegering.

Ytbehandling: Kromplätering eller nitrideringsbehandling på mögelytan för att förbättra värmeledningsförmågan och slitmotstånd.

Justera formsprutningsprocessparametrar

Minska smälttemperaturen: Sänk på lämpligt sätt plastsmältetemperaturen för att minska kyltiden.

Förläng kyltiden: Förläng kyltiden på lämpligt sätt för att säkerställa att plasten är helt kyld.

Optimera hålltrycket: Justera hålltrycket för att minska produktkrympningen och deformationen.

Regelbundet mögelunderhåll

Rengör vattenvägen: Ta bort regelbundet skalan och föroreningarna i vattenvägen för att hålla vattenvägen slät.

Kontrollera tätheten: Se till att kylvattnet är väl tätat för att förhindra kylvätskeläckage.

 

 

 

 

Den lutande toppmekanismen är en viktig del för frisättning i plastformar, särskilt i produkter med konkav eller inverterad struktur (som färghinkar). I färghinkformen används den lutande toppmekanismen för att frigöra den omvända strukturen vid munnen eller botten av fatet för att säkerställa en smidig frisättning av produkten utan skador. Följande är de viktigaste komponenterna och arbetsprinciperna för den lutande toppmekanismen:

1. Huvudkomponenterna i den lutande toppmekanismen

Lutad ejektorstång: Ejektorstången som är installerad i en vinkel och är ansvarig för att trycka på produkten för att frigöra formen.

Diagonal konsol: En bas för att hålla den diagonala konsolen, vanligtvis monterad på en fingerborg.

Guidblock: Se till att den lutande ejektorstången rör sig i en förutbestämd vinkel för att förhindra avvikelse.

Återställ våren: hjälper till att återställa den lutande ejektorstången när du stänger formen.

Slitresistent block: Minska friktionen mellan den lutande stången och matrisen och förlänga livslängden.

2. Hur det fungerar

När du öppnar formen: den fingerborgsplattan skjuter den lutande ejektorstången, och den lutande ejektorstången rör sig längs den lutande vinkeln för att skjuta produkten ur det omvända spänneområdet.

Vid stängning av formen: Återställningsfjädern gör att den lutande ejektorstången återgår till det initiala läget för att säkerställa normal stängning av formen.

3. Design Essentials

Vinkelkonstruktion: Lutningsvinkeln för den lutande stången är vanligtvis mellan 5 grader och 15 grader, och vinkeln är för stor för att öka friktionen, och den avlägsna kraften är otillräcklig.

Materialval: Hög hårdhet och slitbeständiga material, såsom SKD61, bör väljas för lutande stav- och slitbeständigt block.

Smörjning: Regelbunden smörjning krävs mellan lutstången och styrblocket för att minska slitage.

Styrkaberäkning: För att säkerställa att den lutande stången tål den avlägsna kraften för att undvika deformation eller sprickor.

 

 

 

 

 

 

Mögelstål

 

Hot Runner System

 

Standarddelar

 

 

1. Leverantörens professionella kompetens

Erfarenhet: Välj en leverantör med omfattande erfarenhet inom området plastfärgshinklar, särskilt när det gäller den typ av produkt du behöver.

Teknisk kapacitet: Utvärdera den tekniska nivån för leverantörer, inklusive formdesign, tillverkningsprocess och innovationsförmåga.

Utrustning: Förstå om leverantörens produktionsutrustning är avancerad och kan uppfylla kraven med hög precision och hög effektivitet.

2. Kvalitetskontroll

Testutrustning: Leverantörer bör ha perfekt testutrustning och processer för att säkerställa kvaliteten på formar och produkter.

Kvalitetskontrollprocess: Förstå leverantörens kvalitetskontrollprocess, inklusive råmaterialinspektion, produktionsprocesskontroll och färdig produktinspektion.

3. Leveranskapacitet

Ledtid: Utvärdera om leverantörens ledtid uppfyller ditt produktionsschema.

Produktionskapacitet: Förstå produktionskapaciteten för leverantörer för att säkerställa att de kan fullfölja stora volymorder inom den angivna tiden.

4. Kostnadskontroll

Citat: Jämför citat från flera leverantörer för att säkerställa att priserna är rimliga och öppna.

Kostnadskontrollförmåga: Förstå leverantörens förmåga i kostnadskontroll och kan minska kostnaderna under förutsättningen för att säkerställa kvalitet.

Betalningsvillkor: Förhandla om rimliga betalningsvillkor för att säkerställa likviditet och riskkontroll.

5. Efter försäljning

Teknisk support: Leverantören ska tillhandahålla omfattande teknisk support, inklusive mögelunderhåll, felsökning och processoptimering.

Svarshastighet: Utvärdera leverantörens servicesvarhastighet efter försäljning för att säkerställa att problem kan lösas i tid.

Garantipolicy: Förstå leverantörens garantipolicy för att säkerställa att reparation eller utbyte i rätt tid vid utbyte vid mögelproblem.

6. Kommunicera och samarbeta

Kommunikationsförmåga: Utvärdera leverantörens kommunikationsförmåga att säkerställa smidig kommunikation av behov och problem.

Kooperativ inställning: Välj leverantörer som är villiga att samarbeta under lång tid och ha en positiv attityd.

Flexibilitet: Leverantörer bör ha viss flexibilitet att justera och optimera efter kundens behov.