A stollinsprutningär ett komplext, precisionsverktyg som vanligtvis är konstruerat i två halvor som möts vid avskedslinjen (PL). Strukturen säkerställer att smält plast är formad, kyld och kastas ut för att bilda hållbara stolkomponenter (säte, ryggstöd, basdelar). Viktiga strukturella element inkluderar:
Kärna &. Kavitetsplattor (A - SIDA & B - sida):
Kavitetsplattan (A - sida / fast hälften): Fäster till den stationära plattan på formsprutningsmaskinen. Innehåller hålrummet (kvinnligt intryck) som definierar stolen delens yttre form.
Kärnplatta (B - sida / rörlig hälft): Fäst till den rörliga plattan. Innehåller kärnan (manlig utsprång) som definierar stolen delens inre form och funktioner. Glider bort efter formning för att öppna formen.
Mögelbas:
Supportplattor: Ge strukturell styvhet.
Spacer/Support Blocks: Skapa utrymme för utkastningssystem.
Ejektorhus: Innehåller ejektormekanismen.
Injektionssystem:
Sprue Bushing: tar emot smält plast från maskinmunstycket.
Löpare: Kanaler som distribuerar plast från gran till grindarna.
Gates: Kontrollerade ingångspunkter i kaviteten (t.ex. kantgrindar, tunnelgrindar, stora fläktgrindar som är vanliga för stolar).
Kylsystem (temperaturkontroll):
Kylkanaler: bearbetade passager i hela kärnan, hålrummet och plattorna för cirkulerande kylvätska (vatten eller olja). Kritisk för enhetlig kylning och cykeltidsminskning i stora stoldelar.
Utkastningssystem:
Ejektorstift: vanligast. Tryck den stelnade delen från kärnan.
Hylsa ejektorer: Används runt kärnstift eller chefer.
Bladutesikter: För tunna revben eller långa ytor.
Stripperplatta: Ibland används för stora delar med djupa dragningar eller minimala dragvinklar.
Ejektorhållarplatta & ejektorplatta: Håll och kör ejektorns komponenter.
Return Stift: Tryck tillbaka ejektorsystemet efter utkastning.
Fjädrar: Hjälp returnålfunktionen.
Vägledande &. Justeringssystem:
LEADER PINS & BUSHINGS: Justera exakt de två mögelhalvorna under stängning.
Interlocks: Förhindra lateral förskjutning mellan plattor under klämtryck.
Ventingsystem:
Ventilspår/kanaler: grunt kanaler (vanligtvis <0,03 mm djup) vid avskedslinjen och runt ejektorstift/objektglas för att låta fångad luft/gas fly under injektion.
Porösa metallventiler: Används i djupa revben eller problematiska områden.
Slidsystem (för underskott):
Vinkelstift (kammstift): Körskivor vinkelrätt mot mögelöppningsriktningen.
Slides: Håll kärnor eller insatser som bildar underskuror (t.ex. komplexa armstöd, sidedetaljer, interna klipp).
Slitplattor: Minska friktion på glidytor.
Lås (hälblock): Håll bilder säkert mot injektionstrycket.
Retur Springs/Locks: Se till att bilderna dras tillbaka korrekt när mögel öppnas/stängs.
Lyftare (för interna underskott):
Vinklade mekanismer som rör sig med utkast till form/frisättning av interna underskuror (t.ex. inuti ett säteskal).
Infoga system:
Mögelinsatser: Borttagbara block (ofta härdat stål) som bildar specifik hög - slitage eller komplexa funktioner i kärnan eller hålrummet.
Ordförande - specifika överväganden:
Stor ytarea: Kräver robusta kylsystem för jämn temperaturkontroll och minimerad krigseri.
Tunna väggar: Kräver exakt mögelfyllningskontroll och avluftning.
Komplex geometri &. Undercuts: kräver ofta flera bilder, lyftare eller komplexa avskedslinjer.
Hög klämkraft: På grund av stort beräknat område.
Materialflöde: Långa flödesvägar kräver noggrann placering av grindar och löpare.
Varaktighet:stålforms måste tåla höga produktionsvolymer; Härdat stål är vanligt för kritiska komponenter.