Plastavfallskorg mögel

 

Formnamn	Plastavfallskorg mögel
Kan material	HDPE, plast
Kan storlek	D240x255mm
Kan vikt	144 kg
Mögelmaterial för hålrum och. Kärna	P20, 718, 2738
Mögelbas	P20
Injektionssystem	Kall/het löpare
Lämplig injektionsmaskin	480T
Formstorlek	450x450x520mm
Mögel livslängden	mer än 500, 000 PCS

 

1. HDPE (högdensitetspolyeten)

Bäst för: tunga fack, utomhus och industriella avfall.

Egenskaper: Hög påverkan motstånd; Kemisk & fuktbeständig; Lätt men ändå stark; Återvinningsbart (harts -ID #2).

2. PP (polypropen)

Bäst för: Hushåll, kontor och sjukvårdspärrfack.

Egenskaper: god styvhet och trötthetsresistens; Resistenta mot syror, tvättmedel och oljor; Livsmedelssäker (används i medicinska avfallsfack); Återvinningsbart (harts -ID #5).

ABS (Akrylonitril Butadiene Styrene)

Bäst för: premium, dekorativa och avancerade avfallsfack.

Egenskaper: Tuff, glansig finish; Utmärkt dimensionell stabilitet; Bra värmebeständighet; Återvinningsbart (harts -ID #7).

4. PVC (polyvinylklorid) - mindre vanligt

Bäst för: kemiskt avfallsbehållare (inte typiska för hushållsfack).

Egenskaper: hög kemisk resistens; Styv eller flexibel (med mjukgörare); Flamskyddare.

 

 

1.Material:

Vanligtvis tillverkat av högkvalitativt stål (P20, 718, S136) för hållbarhet och precision.

Härdad och polerad för att motstå slitage och korrosion.

2.Design överväganden:

Havitet och kärna: Definierar formen på avfallskorgen (rund, rektangulär, fyrkant, etc.).

Ejektionssystem: säkerställer enkel borttagning av den färdiga produkten.

Kylkanaler: Optimerar cykeltid genom att snabbt kyla smält plast.

Venting: Förhindrar luftfällor och brännmärken.

Ytfinish: Kan struktureras (t.ex. matt, glansig) eller slät.

3. Produktionsprocess:

Injektionsgjutning: Mält plast (PP, HDPE, ABS) injiceras i formen under högt tryck.

Kylning och utkast: Plasten stelnar och formen öppnas för att släppa avfallskorgen.

Efterbehandling: trimning, märkning eller montering (om handtag/lock ingår).

4.Typ av avfallskorgformar:

Enkavitetsform: producerar en korg per cykel.

Multikavitetsform: producerar flera korgar samtidigt.

Familjform: Gör olika delar (t.ex. korg + lock) i en cykel.

Stack Mold: Ökar produktiviteten genom att gjutas i lager.

5. Alternativ för kunder:

Olika kapaciteter (5l till 50L+).

Dekorativa mönster, logotyper eller varumärke.

Förstärkta kanter eller handtag.

Färger (uppnås genom att tillsätta pigment till plast).

 

 

Steg 1: Design & teknik

3D -modellering: Använd CAD -programvara (SolidWorks, AutoCAD eller UG NX) för att utforma formen med exakta dimensioner.

Väggtjocklek: Håll enhetlig tjocklek (vanligtvis 2-4 mm) för att förhindra vridning eller handfat.

Utkast till vinklar: Lägg till 1-3 graders dragvinklar för enkel utkast.

Ribs & förstärkningar: Inkludera strukturella stöd för att förbättra styrkan utan att lägga till bulk.

Venting: Design rätt ventiler (0. 02-0. 04mm djup) för att undvika luftfällor och brännmärken.

Steg 2: Materialval

Mould Base: Use hardened steel (P20, 718, H13) for long lifespan (>500, 000 cykler).

Havitet och kärna: Välj S136 rostfritt stål för korrosionsbeständighet (om du använder ABS eller PVC).

Steg 3: Bearbetning och tillverkning

CNMILLING & EDM: Precisionskurna mögelhålorna och kärnorna.

Polering och konsistens:

Spegelpolska för glansiga ytor.

Texturerad (t.ex. sandblästring, etsning) för matt eller dekorativa mönster.

Kylsystem: Lägg till konforma kylkanaler för snabbare cykeltider.

Steg 4: Mögelprovning och justeringar

Försöksinjektion: Test med faktiskt plastmaterial (HDPE, PP, ABS).

Kontrollera om defekter:

Sänkmärken → Justera kylning eller väggtjocklek.

Flash → Förbättra klämkraften eller passformen.

Warping → Optimera kylningshastigheten.

Cykeltidsoptimering: Minska kyltiden medan du bibehåller kvaliteten.

Steg 5: Produktion och underhåll

Regelbunden rengöring: Förhindra uppbyggnad av rester.

Smörjning: Fortsätt flytta delar smidiga.

Inspektion: Kontrollera för slitage (t.ex. ej, ejektorstift, hålrum).

 

 

 

 

 

Mögelstål

 

Hot Runner System

 

Standarddelar

 

 

1. Högkvalitativa formar med precisionsteknik

Premiummaterial: Vi använder P20, 718, S136 och H13 stål för hållbara, långvariga formar (500, 000+ cykler).

Avancerad CNC & EDM -bearbetning: säkerställer snäva toleranser (± 0. 02mm) för felfri produktion av avfallskorg.

Mögelflödesanalys: Vi simulerar injektionsgjutning för att förhindra defekter (handfat märken, vridning, luftfällor).

2. Anpassning och expertdesignstöd

3D Design & DFM (Design for Manufacturability) granskning-optimera din avfallskorg för kostnad och prestanda.

Varje form/storlek: Runda, fyrkantiga, rektangulära eller designerfack med märkeslogotyper och strukturer.

Multi-Cavity & Family Forms: Öka effektiviteten genom att producera flera enheter per cykel.

Snabbare produktion och konkurrenskraftig prissättning
3. Kostnadseffektiva lösningar: Inga dolda avgifter -- Konkurrenskraftig prissättning för både prototyp och massproduktionsformar.
Låg MOQ (1 mögel) + Produktionsstöd med hög volym.

Strikt kvalitetskontroll och garanti

100% testning: Varje form genomgår försöksinjektion före leverans.

Global erfarenhet och snabb frakt

Exporteras till 20+ länder (USA, Europa, Mellanöstern, Afrika, etc.).
Tillförlitlig logistik: luft, hav eller express frakt (DHL/FedEx).