Mögelspecifikationer
|
Formnamn |
80L foderförvaringsfack mögel |
|
Produktmaterial |
HDPE/PP, plast |
|
Produktstorlek |
54,00 x 54,00 x 70,00 cm |
| Produktvikt | 450 kg |
|
Mögelmaterial för hålighet & . Kärnan |
P20, 718, 2738 |
|
Hålrums nr |
1 Havitet |
|
Injektionssystem |
Kalllöpare |
|
Lämplig injektionsmaskin |
650T |
|
Formstorlek |
950x950x1250mm |
| Mögeluppskattningsvikt |
8850T |
|
Mögel livslängden |
Mer än 300, 000 PCS |
|
T1 -tid |
Efter att designen har slutförts, 65 dagar |
Hur design & . Tillverkar en 80L matningsförvaringsfack?

Wall Thickness: ≥3 mm with ribbed reinforcement to support >50 kg foderbelastningar .
Kylsystem: Konformella kanaler inom 15 mm från kavitetsytor för att säkerställa enhetlig kylning (± 2 graders varians), vilket minskar krigssystemet från krympning .
Venting: Micro-Vents (0 . 02–0,04 mm djup) vid svetslinjer för att förhindra gasfällor och brännmärken.
Stackbarhet och ergonomi:
Interlocking Rim Design för vertikal staplingsstabilitet .
Sensorintegration: slots för ultraljudsnivåsensorer (e . g ., sr 2-80 lt) för att möjliggöra fyllningsövervakning .}}
StålvalFör 80L foderförvaringsfack mögel

Delkrav & . Mögelutmaningar:
Delstorlek: stor (~ 80l kapacitet) .
Geometri: relativt enkel (rund form), men djup dragning möjlig beroende på design .
Material: vanligtvis PP eller HDPE (högt flöde, slipande pigment/fyllmedel möjliga) .
Produktionsvolym: Måttlig till hög (vanlig för fack) .
Viktiga krav: God slitmotstånd (nötning från material/fyllmedel), hög poleringbarhet (för slät bin -yta), god bearbetbarhet, tillräcklig hårdhet och seghet för att motstå injektionstryck/klämkrafter över långa lopp .
Korrosionsmotstånd är fördelaktigt (särskilt om du använder återvunnet material/tillsatser) .
Rekommenderade stålkvaliteter:
1. P20 / 1.2311 / 1.2312 (förhandat verktygsstål):
Primär rekommendation . Utmärkt egenskapsbalans för stora fackformar .
Levereras förhandad (~ 28-32 hrc), spara tid/kostnad vs . härdning efter machining .
God bearbetbarhet och polermedel (når SPI-A2/B1-finish) .
Tillräcklig seghet och slitmotstånd för PP/HDPE-produktion med hög volym .
Kostnadseffektivt för stora mögelbaser och kärn-/kavitetsblock . Bästa val: För kärn-/kavitetsblock, mögelbasplattor, reglage, lyftare .
2. 718 / 1.2738 / 1.2738H (modifierad p 20 - högre hårdhet):
Förbättrat alternativ . där högre hårdhet och något bättre slitage/polska behövs .
Förhärdad till ~ 33-38 hrc .
Överlägsen polermedel (uppnår SPI-A1/A2-finish) och något bättre slitstyrka än standard P 20.
Upprätthåller god bearbetbarhet och seghet .
Bästa val: Kärna/kavitetsytor som kräver överlägsen finish, områden som är föremål för högre slitage .
3. H13 / 1.2344 (Hot -Work Tool Steel - genom härdad):
För områden med högkläder / insatser . där extrem slitstopp eller högre temperaturer är ett problem .
Kräver härdning och härdning (vanligtvis 46-50 hrc) .
Utmärkt seghet, hög temperaturstyrka och överlägsen slitstyrka .
Good Polishability (SPI-A1/A2 uppnåbar) .
Dyrare och kräver värmebehandling efter machinering .
Bästa val: Högkläderinsatser (E . G ., grindområden, skarpa hörn), kärnor i djupa dragavsnitt .
Vad är den bästa plasten för formsprutning av foderlagringsfack?
Det optimala plastvalet för injektionsmatchade foderlagringsfack balanserar hållbarhet, kostnad, väderbeständighet och tillverkbarhet . Baserat på branschpraxis och materialegenskaper, här är de bästa rekommendationerna:
1. Högdensitet polyeten (HDPE)
- Påverkningsmotstånd: Tål droppar och grov hantering, även i kalla temperaturer .
- Kemisk resistens: tolererar vanliga rengöringsmedel, syror och alkalier utan nedbrytning .
- fuktmotstånd: ogenomträngligt för vatten, förhindrar vridning eller korrosion .
- miljövänligt: mycket återvinningsbart; Lämplig för fack tillverkade med återvunnet innehåll .
- Begränsningar: lägre styvhet än PP, vilket potentiellt kräver tjockare väggar för strukturell styvhet .
-Bäst för: tunga utomhusfack, återvinningsbehållare och applikationer med hög påverkan .
2. polypropylen (pp), särskilt slagmodifierad pp
- styvhet & . Värmemotstånd: upprätthåller form under belastning; Fastigheter Hot Innehåll (E . G ., upp till 100 grader) .
- Lätt: minskar materialanvändning och fraktkostnader .
-Förbättrad seghet: PP får överlägsna lågtemperaturpåverkningsmotståndskritiska för utomhusfack i kalla klimat .
- Återvinningsbarhet: Kompatibel med återvunnen PP när du använder kompatibilisatorer .
- Begränsningar: Ren PP kan vara spröd i kallt väder; Modifierare lägger till ~ 5–10% kostnad .
anställda .



