120L sopform

 

Formens namn	120L sopform
Produktmaterial	Lågtryck PE/HDPE
Produktens mått	550 (l) x 480 (b) x 910 (h) mm
Produktkapacitet	120 liter
Produktens vikt	9,3 kg
Formmaterial för hålrum &. Kärna	P20/718
Formbas	C45
Mögelhålighet	1 hålrum
Insprutningssystem	Kall löpare
Lämplig injektionsmaskin	2400T
Formstorlek	985X900X1250mm
Formvikt	8800T
Formens livslängd	mer än 300,000st
T1 tid	Efter att designen är klar, 65 dagar

 

 

120L plastbehållaren är en vanlig sopsortering i vårt dagliga liv. Den består av följande delar:

1. Fatkropp: Tunnkroppen är den viktigaste komponenten i plastsoptunnan, vanligtvis gjord av plastmaterial som högdensitetspolyeten (HDPE) eller polypropen (PP). Dessa plaster har fördelarna med korrosionsbeständighet, oxidationsbeständighet, hög temperaturbeständighet, köldbeständighet, etc., vilket kan säkerställa att papperskorgen används under lång tid utan skador.

2. Lock: Locket på en plastsoptunna är vanligtvis tillverkat av samma material som skopkroppen. Lockets huvudsakliga funktion är att täcka soptunnan, förhindra spridning av lukt och även skydda soporna för att undvika yttre föroreningar.

3. Handtag: Handtagen på båda sidor av soptunnan kan underlätta för oss att flytta soptunnan, för att byta soppåsen eller städa upp skräpet inuti soptunnan.

Förutom ovanstående grundstruktur har 120 liters plastbehållaren också en stark hållbarhet och lätt att rengöra, den inre ytan är behandlad, även om den är förorenad, kommer den inte att föda upp bakterier, och den kommer inte att producera lukt. Dessutom har plastsoptunnan också en rik färg att välja mellan, vilket gör att den ser vackrare, renare ut, vilket ger människor en fräsch och bekväm känsla.

Kort sagt är grundstrukturen för 120L plastbehållaren enkel och praktisk, med ett antal utmärkta egenskaper, och är ett väsentligt och viktigt verktyg i vår dagliga sopklassificering.

 

 

 

Nuförtiden, med samhällets ständiga utveckling, blir människors medvetenhet om miljöskydd högre och högre. För att värna om miljön och försköna staden har sopklassificering blivit ett arbete som måste främjas. Och papperskorgstillverkningen blir nyckeln. Idag ska vi prata om en kall löpare som är tillräckligt för att slå i 120L plastkärlformar.

Först och främst är cold runner-teknik en mer avancerad teknik vid tillverkning av formar, och den är också en mainstream i produktionen av 120L sopformar. Jämfört med den traditionella formtillverkningsprocessen kan kalllöparteknologin effektivt förbättra formens produktionseffektivitet, men också förbättra formens kvalitet och säkerställa formens livslängd.

För det andra är 120L soptunnan en större papperskorg, och dess användning är mycket bred. Oavsett i städer eller på landsbygden behöver varje hushåll och fabrik använda papperskorgar för att sortera sopor. Därför är tillverkningen av 120L sopformar särskilt viktig. Endast genom att använda avancerad cold runner-teknik kan vi säkerställa produktionen och kvaliteten på formen och möta marknadens behov.

Slutligen bör vi också uppmärksamma ett problem, det vill säga miljöskydd och försköning av staden är trenden med The Times, är sopor klassificering allas ansvar. Som tillverkare av sopformar bör vi göra vårt bästa för att förbättra effektiviteten och kvaliteten på formtillverkningen, bidra till miljöskydd och stadsförsköning och skapa mer ekonomiska fördelar och socialt värde för företag och samhälle.

Kort sagt räcker kalllöparen för att köra 120L plastsopform, vilket är en mycket viktig teknik som behöver vår stora uppmärksamhet. Vi bör aktivt bemästra denna teknik, förbättra effektiviteten och kvaliteten på mögeltillverkning och bidra till miljöskydd och stadsförsköning.

 

 

 

 

För att tillverka en 120L plast sprutform för hjulbehållare av god kvalitet måste vi vara uppmärksamma på följande aspekter:

1. Materialval: Det primära villkoret för formtillverkning är materialval. Valet av hållbara och stabila material kan säkerställa formens livslängd och stabilitet.

2. Design: I designen måste du vara uppmärksam för att säkerställa formens tillförlitlighet, försök att undvika problem i formtillverkningen, men måste också överväga användningen och användningen av miljöns speciella krav.

3. Bearbetning: Bearbetning är mycket viktigt för en bra 120 liters plast papperskorgsmögel. Rimlig produktionsprocess kan säkerställa formens noggrannhet, minska svårigheten att använda formen och spara kostnader.

4. Inspektion: Efter att formtillverkningen är klar bör vi utföra strikt inspektion. Genom strikt inspektion kan problem i formtillverkningsprocessen hittas och åtgärdas, för att säkerställa formkvaliteten och långtidslivslängden.

Kort sagt, tillverkningen av 120-liters plastsoptunnelform av god kvalitet måste fokusera på många fördelar, som involverar materialval, design, bearbetning, inspektion och andra länkar. Vi bör vara positiva, ständigt förbättra sina yrkesskickligheter och servicemedvetenhet, för att ge kunderna bättre tjänster och produkter, förbättra vår formindustri på marknadens konkurrenskraft.

 

 

 

 

 

 

Formstål

 

Hot Runner System

 

Standarddelar

 

 

 

 

Injektionsform är ett av de viktiga verktygen för tillverkning av plastprodukter, och formsprutningsformen som används vid tillverkning av 120L-behållare måste vara uppmärksam på många detaljer. Vid tillverkning av behållare för injektionsmuddar måste följande punkter noteras:

1. Materialval

Det är mycket viktigt att välja kvalitetsmaterial. I allmänhet bör formen vara gjord av högkvalitativt stål för att säkerställa lång livslängd och funktion.

2. Formdesign

Formdesign är nyckeln till framgångsrik tillverkning av 120L behållare för injektionsformar, och flera faktorer måste beaktas, inklusive storleken på den gjutna delen, optimerad flödesvägsdesign, kylvattenvägsdesign och så vidare.

3. Bearbetningsnoggrannhet

Noggrannheten i formbearbetningen är mycket viktig, och den måste vara exakt till 0.01 mm. Varje avvikelse i bearbetningsprocessen kommer att ha en negativ inverkan på formens prestanda.

4. Mögelanvändning

När du använder formen, var uppmärksam på rutinunderhåll och underhåll. Kontrollera regelbundet formen för sprickor, deformation etc. och om smörjning eller reservdelar behövs.

5. Teknisk support

Vid behov bör partners som kan tillhandahålla teknisk support väljas så långt det är möjligt. De kan hjälpa till att lösa eventuella tekniska problem som kan uppstå för att säkerställa att du kan använda formen effektivt.

Sammanfattningsvis kräver tillverkningen av 120L behållare för injektionsformar uppmärksamhet på många detaljer, från materialval till formdesign, till bearbetningsnoggrannhet och dagligt underhåll. Om du uppmärksammar dessa frågor kommer formen att kunna arbeta mer tillförlitligt och förbättra produktionseffektiviteten, samtidigt som du sparar underhållskostnader och tid.