Restaurangstol Mögel

 

Formens namn	Restaurang stapelbar plaststolsform för middag
Produktmaterial	HDPE, plast
Produktstorlek	490X570X850mm
Produktens vikt	2,5 kg
Formmaterial för hålrum &. Kärna	C45, P20, 718, 2738
Formbas	C45
Insprutningssystem	Hot runner öppna grindar eller ventilgrindar
Lämplig injektionsmaskin	1500T
Formstorlek	620x780x1050mm
Formens livslängd	mer än 300,000st

 

För det första,stolen har ett stilrent och vackert utseende. De är sammansatta av olika vackra färger och design, vilket kan skapa en distinkt personlig stil och moderiktig atmosfär för restauranger. Samtidigt säkerställer plaststolens enkla design att den inte stör andra inredningselement i restaurangen, utan snarare fungerar som en bakgrund.

För det andra,stolen är gjord av robusta och hållbara material. Trots plastens bräcklighet är utländska produktionsprocesser mycket avancerade, med den senaste tekniken för att kraftigt förbättra styrkan hos plaststolar och motstå trycket och skadorna från daglig användning.

Slutligen,plaststolar är mycket flexibla. På grund av sin lätta vikt och enkla hantering kan de flyttas runt i restaurangen när som helst för att tillgodose restaurangens gångtrafik och behov. Dessutom är de också mycket lätta att rengöra, bara att torka av dem för att hålla restaurangen ren och hygienisk.

 

 

 

 

Plaststolsformar är ett av de väsentliga verktygen vid tillverkning av plaststolar, och deras designkvalitet påverkar direkt produktionseffektiviteten och produktkvaliteten. Låt oss sedan lära oss om de frågor som måste beaktas vid utformningen av plaststolsformar.

1. Bestäm det bästa materialet: När du designar plaststolsformar är det nödvändigt att välja det bästa materialet baserat på produktionskrav och speciella krav. Till exempel kan vissa höghållfasta och slitstarka material förbättra livslängden och produktionseffektiviteten för formar, medan vissa högprecisionsmaterial kan förbättra produkternas noggrannhet och ytkvalitet.

2.Tänk på tillverkningskostnader: När du designar formar är det nödvändigt att ta hänsyn till tillverkningskostnaderna så mycket som möjligt. Eftersom dyra formar inte bara ökar produktionskostnaderna, utan också kan påverka produktionseffektiviteten och produktkvaliteten. Därför är det nödvändigt att bestämma den optimala designplanen baserat på produktionskrav och budget.

3. Designa en rimlig struktur: När du designar formar är det nödvändigt att välja en rimlig struktur baserat på produktionskrav och produktdesign. Till exempel måste nyckelfaktorer som formens interna struktur och nedbrytningsmetod, kylvattenkretslopp etc. beaktas för att säkerställa smidig produktion och kontrollerad produktkvalitet.

4. Bestäm den optimala formstorleken: När du designar formen är det också nödvändigt att bestämma den optimala formstorleken baserat på produktionskrav och produktdimensioner. Större formar kan förbättra produktionseffektiviteten, men de kan också öka produktionskostnaderna. Därför behöver en avvägning göras utifrån den faktiska situationen.

5. Öka formhållfastheten: Vid design av formar är det nödvändigt att öka deras hållbarhet så mycket som möjligt för att undvika mögelskador eller andra problem under produktionsprocessen. Till exempel är det nödvändigt att öka härdningsbehandlingen och minska slitaget på formen för att säkerställa dess tillförlitlighet och livslängd. Kort sagt måste designen av plaststolsformar överväga olika faktorer som produktionskrav, produktdesign och tillverkningskostnader för att säkerställa smidig produktion och effektiv kontroll av produktkvaliteten.

 

 

1. Kontroll av formkonstruktion

Aoxu kan tillhandahålla produktanalyser och Mouldflow-rapporter, kommer att återkoppla till kunder om problemet som uppstår på produktritningen, såsom området med tunn tjocklek, krympningsmärke, svetsmärke, luftventil, underskärningar, portplacering, porttyp, etc. Efter designen är klar kommer vi att kontrollera formstyrkan, dellinjen, kylsystemet, interferensområdet, området med tunn tjocklek, etc. För att vara säker på att ritningen från Kelong är i utmärkt skick status för längre formlivslängd och arbetseffektivitet för kunderna.

2. Kontroll av formmaterial

Stålleverantörer uppmanas att tillhandahålla stålkvalitetsgaranticertifikat och stålcertifikat, Aoxu kommer att göra stålinspektion innan godkännande.

3. Kvalitetskontroll av mögelbearbetning

Enligt formbearbetningsdokumenten kontrollerar vi kvaliteten på nyckelprocesser och hanterar projektframsteg. Vi tillhandahåller framstegs- och kvalitetsrapporter till våra kunder varje vecka. Formtekniker måste noggrant inspektera formens utseende, kylsystem, formmontering och processprocedurer enligt Aoxu-standarder och kundstandarder.

4. Upphandling och kontroll av formreservdelar

Vi kommer att fokusera på kvalificerade reservdelar för att möta kundernas krav på standarddelsmodeller, standardkvalitet och erforderlig upphandlingstid.

5. Kontroll av formmontering Fysisk bearbetning kommer att utföras i enlighet med de fastställda programfilerna, och relevanta inspektioner kommer att utföras för att strikt kontrollera matchningen mellan kärnan, håligheten, insatsen, styrstolpen, returstiftet, vinkellyften, skjutreglaget, toppstången , kylsystem, kontakt, etc.

6. Kontrollera formen före leverans

Förbered dokument före leverans, såsom reservdelslista, formtestningsvideo, bearbetning av filer, 2D/3D-ritningar. Självklart kommer vi att paketera och transportera enligt kundens krav och tillhandahålla säkerhetsskydd för sjö- och flygtransporter.

 

 

Att polera restaurangstolar i plast är en viktig uppgift som kan göra stolens yta slät, vacker och förlänga dess livslängd. Följande är kraven för att polera middagsstolar i plast:

1. Rengör ytan: Innan polering är det nödvändigt att se till att ytan på stolen är ren. Rengör ytan med varmt vatten och rengöringsmedel och torka den sedan med en ren trasa.

2. Välj lämpligt polermedel: Välj ett polermedel lämpligt för plaststolar för polering. Det är lämpligt att använda ett glansigt polermedel så mycket som möjligt, vilket kan göra stolens yta slätare.

3. Förpoleringstest: Före den formella poleringsprocessen kan ett försök genomföras för att säkerställa att polermedlet inte har en negativ inverkan på plaststolens yta. Om provresultaten uppfyller kraven kan formell polering utföras.

4. Polering: När du använder poleringsmedel för polering är det nödvändigt att använda en mjuk trasa eller polersvamp för att polera längs plaststolens struktur. Efter polering, torka ytan med en ren trasa.

5. Efterföljande underhåll: Efter polering av plaststolen krävs efterföljande underhåll för att förlänga stolens livslängd. Det rekommenderas att regelbundet rengöra och polera plaststolar, samtidigt som man undviker användningen av

skadliga ämnen som kan skada dem.

 

 

 

 

 

Formstål

 

Hot Runner System

 

Standard delar