Rullform

 

Formnamn	Plastfyr rullform
Lådan	ABS
Lådstorlek	348x260x315mm
Lådevikt	550g
Mögelmaterial för hålighet & . Kärnan	P20, 718, 2738
Hålrums nr	1 Havitet
Injektionssystem	Heta löpare öppna grindar eller ventilgrindar
Lämplig injektionsmaskin	450T
Formstorlek	580x520x560mm
Mögel livslängden	mer än 500, 000 PCS

 

 

3D-modellering av plastfyr rullform är en komplex process som kräver hänsyn till flera detaljer för att säkerställa kvaliteten och produktionseffektiviteten för slutprodukten . Här är några viktiga detaljer baserade på sökresultat:

Utkast till vinkel: Vid genomförande av 3D -produktutkast är det nödvändigt att säkerställa tillräcklig dragvinkel för att underlätta öppning och stängning av formen och att produkten avlägsnar .

Dimensionell tolerans: Justera den 3D -dimensionella toleransen baserad på toleransdimensionerna i 2D -ritningen . gör järnretentionsbehandling i designen för att förhindra bekväm mögelreparation i framtiden .}

Krympningsreduktion: 3D -krympningsreduktion utförs för att kompensera för krympning av plast under kylningsprocessen .

Att skapa avskedytor: Att skapa avskedytor är ett avgörande steg i mögelsdesign och kräver jämförelse med DFM -rapporter .

Sutur av produktytor i främre och bakre mögelkärnan: Ge fram- och bakre mögelkärna produktytor och sy dem separat med avskedningsytan . Det bör noteras att efter att ha skapat avskedningsytan är det nödvändigt att kopiera det i skiktet, eftersom både de främre och bakre formproduktytorna måste vara noterade tillsammans med delningsytan .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

Design av glidblockstruktur: Efter att formen har bekräftats kan glidblockstrukturen skapas . Storleken på reglaget kommer att avgöra storleken på formramen .

Flow Channel Design: Flow Channel Design måste jämföras med DFM -rapportposition och stil för .

Infoga design: Infoga design är också en viktig del av mögeldesign .

Waterway Design: Waterway Design är avgörande för kylning och uppvärmning av formar .

Toppstiftdesign: Den övre stiftdesignen måste jämföras med DFM -rapportpositionen . De typer av toppstift ska vara så enhetliga som möjligt, och mängden bör tas som ett heltal av .

Vårdesign, supportkolonndesign och skräp nageldesign: Dessa är alla viktiga komponenter i mögelstrukturen och måste utformas enligt den faktiska situationen .

Förbättring av formram: Inklusive lutningspositioneringsblock, positioneringsblock för noll grader, mögelkärnblock, mögelvinkel, övre nålplattan EGP -styrkolonn, låsmodul, styrkolonnens avgasspår, räknare, etc .

Detaljoptimering: Inklusive utformningen av avgaser för den främre formkärnan, undviker luckor i de oseglade områdena i de främre och bakre mögelkärnorna och lägger till avgasspår till insatserna .

Fullt 3D -självinspektionsformulär: Kontrollera varje detalj för att säkerställa noggrannheten för formdesign .

När man genomför 3D-modellering av plastbärande rullformar finns det många detaljer som måste uppmärksammas, från dragvinklar och dimensionella toleranser till utformningen av flödeskanaler, insatser och vattenvägar, såväl som konfigurationen av strukturer som ejektorstift och fjädrar . varje länk är förenlig .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

 

 

 

 

Vid utformningen av plastfyr rullform rekommenderas det att anta utformningen av utbytbara insatser, främst av följande skäl:

1. Bekvämt för mögelmodifiering

De delar av formen som ofta behöver modifieras kan tas bort och göras till inlägg . På detta sätt, när det är nödvändigt att modifiera formen, till exempel, till exempel, behöver motsvarande infogningar ersättas, utan att behöva ändra, helt enkelt att spara tid och kostnad . till exempel, om designen av bärrullen behöver för att ändra eller vissa detaljer, helt och hållet att ersätta den motsvarande motsvarande motsvarande motsvarande motsvarande motsvarande motsvarande, om designen av bärrullen behöver för att förändra den eller en viss, vilket kan ersätta den motsvarande motsvarighet Insatser .

2. Spara material och minska kostnaderna

När en viss del av formen har en komplex form eller är mycket högre än andra ytor, kan det krävas att dela den i insatser spara material och minska bearbetningskostnaderna . annars kommer större storlekar att krävas för materialberedning, och bearbetningstid kommer också att öka, vilket resulterar i en 13% ökning av kostnaderna .}

3. förkortar mögelproduktionscykeln

För en del djupa ben eller komplexformad bearbetning kan utformning av dessa delar eftersom skär som förenklar bearbetningsprocessen och förkortar mögeltillverkningstiden . Detta förbättrar inte bara produktionseffektiviteten, utan möjliggör också snabbare svar på marknadsförändringar .}

4. fördelaktigt för avgaser av mögel

Under formsprutningsprocessen är formen av mögel mycket viktigt . Om avgaserna är fattiga kan det orsaka negativa fenomen som bubblor, krympning och saknad lim i produkten . genom att utforma insatser där avgaser krävs, passande luckor av insatserna kan utnyttja avgaser, där BYGGEMENT KVALITET

5. Öka formens livslängd

Vissa lätt skadade områden, såsom positionen för spetsigt stål och tunt stål, kan utformas som insatser för att öka livslängden för formen . När insatserna i dessa områden har skadats kan de ersättas separat utan att behöva ersätta hela formen .}

6. Bekvämt för mögelbehandling

För vissa djupa benområden eller svåra att bearbeta delar, att utforma dem som insatser kan minska svårigheten att bearbeta . till exempel, när man använder elektrisk urladdningsbearbetning (edm), kan bearbetningseffektiviteten relativt låg, men genom att utforma den som en insats kan bearbetningsprocessen förenklas .

Utformningen av att använda utbytbara insatser kan förbättra flexibiliteten hos formar, minska kostnaderna, förkorta tillverkningscykler, förbättra produktkvaliteten och förlänga livslängden för formar .

 

 

Produkt som håller sig till den övre MOuLD:Produktstrukturen är orimlig, och produkten har inte en viss dragkraft på den nedre formen, vilket lätt kan få produkten att hålla sig till den övre formen .

Svårigheter i materiell avskiljning från sprue:Spruen sitter fast i spruehylsan och är inte lätt att ta bort, vilket resulterar i sprickor och skador på produkten under mögelöppning .

Skador på Guide -kolumnen:Guidekolumnen spelar huvudsakligen en vägledande roll i formen för att säkerställa att formningsytorna på kärnan och hålrummet inte berör varandra under några omständigheter . Guidekolumnen inte kan användas som en bärande eller positioneringskomponent .}

Otillräckliga plastdelar:Huvudsakligen på grund av otillräcklig materialnivå i formsprutningsmaskinen, dåligt flöde av smält materialfyllning eller felaktiga parametrar för injektionsmålningsmaskinen, överdriven inflation och dåliga avgaser, plasten fyller inte kaviteten, vilket resulterar i ofullständig form av plastdelen eller flera hålrum som fylls mindre än 2 när det finns flera kaviteter .}}}

Dimensionell instabilitet:Huvudsakligen på grund av dålig mögelnoggrannhet, instabil drift av injektionsmaskiner och instabila formningsförhållanden är de dimensionella förändringarna av plastdelar instabila .

Bubbla:På grund av överdriven inflation eller dåligt avgaser i det smälta materialet lämnas resterande gas inuti plastdelen, och bildar små eller klusterhålor, vilket resulterar i en fula yta på produkten .

Miniatyr:På grund av dålig tryckkompensation, ojämn kylning av plastdelar, ojämn väggtjocklek och plastkrympning är det nödvändigt att justera produktstrukturen .

Överdriven flygkant:På grund av dålig mögelpassning, stora luckor eller dålig plastflödesbarhet orsakar överdriven materialnivå överflödiga tunna ark som strängs ut längs kanterna på plastdelen .

Uppenbara eller överdrivna svetsmärken:På grund av olika skäl såsom plastens låga temperatur i framsidan när plasten smälter, är hartset svårt att lösa upp, och så vidare är sammansmältningen av det smälta materialet dålig, vilket resulterar i uppenbara fina sömlinjer längs ytan eller inre av plastdelen . den mörkare färgen, desto tydligare är det .}}}}

Böjning, fraktur eller läckage av toppstången:Flera vanliga problem som kan uppstå under mögelprovning

 

 

Förbättring av slitmotstånd: Mögelelektroplätering kan öka hårdheten och slitmotståndet på mögelytan och därigenom förlänga mögelens livslängd .

Korrosionsförebyggande: Mögelelektroplätering kan förhindra att formen på formen korroderas och därmed bibehåller formens noggrannhet och utseendekvalitet .

Förbättring av konduktivitet: Mögelelektroplätering kan öka konduktiviteten hos formen, vilket är mycket fördelaktigt för elektropläteringsprocesser som kräver hög ström .

Ökning av estetik: Elektroplätering på formar kan göra ytan på formen mjukare och mjukare och därmed förbättra produktens estetik .

Kostnadsminskning: Även om elektropläteringsformar kräver en viss kostnad kan den förlänga formens livslängd, minska frekvensen för underhåll och ersättning och därmed sänka den totala produktionskostnaden .

Förbättra prestandan hos plastdelar: Elektroplätering kan inte bara spara mycket metallmaterial, minska komplexa bearbetningsförfaranden och minska utrustningsvikten, utan också effektivt förbättra utseende, elektriska och termiska egenskaper hos plastdelar och förbättra deras mekaniska ytstyrka

.