Formspecifikationer
|
Formens namn |
770L hjulsoptunna form |
|
Produktmaterial |
Virgin högdensitetspolyetenplast |
|
Produktmått (L*B*H) |
1 250,00 x 760,00 x1 265mm |
|
Volym |
1,202 m3 |
|
produkt vikt |
46 kg |
|
Formmaterial för hålrum &. Kärna |
C45, P20 |
|
Formbas |
C45 |
|
Insprutningssystem |
Hot runner öppna portar |
|
Lämplig injektionsmaskin |
4000T |
|
Formstorlek |
1850x1300x1900mm |
|
Formens livslängd |
Mer än 300,000st |
Vad är dimensionen på 770L hjulsoptunnor?

770L hjulsoptunna är en soptunna i standardstorlek som vanligtvis används för insamling av avfall. Denna behållare har en kapacitet på 770 liter, vilket gör den perfekt för hushåll eller företag som genererar en måttlig mängd avfall.
Dimensionerna på 770L hjulsoptunna är vanligtvis som följer, och dimensionen har en viss skillnad för olika länder, även en liten skillnad på design.
Höjd: 1350 mm
Bredd: 1360 mm
Djup: 1070 mm
Dessa dimensioner gör att kärlet är tillräckligt stort för att rymma en betydande mängd avfall utan att ta för mycket plats. Detta innebär att det enkelt kan förvaras i ett garage eller utanför, vilket gör det till en bekväm lösning för avfallshantering.
Utöver sin storlek är 770L hjulkorg också designad för att vara robust och hållbar. Den är tillverkad av högkvalitativa material, som tålig plast som är resistent mot skador från väder och djur.
Sammantaget är 770L hjulsoptunna ett utmärkt val för alla som letar efter en pålitlig och praktisk lösning för avfallshantering. Dess stora kapacitet och robusta konstruktion gör den till ett idealiskt val för både bostäder och kommersiellt bruk.
Design för produkt &. Forma

Vilken typ av plast för att producera 770 liters behållare?

Att producera stora, hållbara plastkärl är ett bra sätt att förbättra avfallshanteringen och främja miljömässig hållbarhet. För att producera 770L behållare skulle en lämplig typ av plast vara High Density Polyethylene (HDPE).
HDPE är en mångsidig och stark plasttyp som ofta används vid tillverkning av stora behållare och kärl. Det är ett hållbart material som tål hårda väderförhållanden, tung användning och exponering för kemikalier. Dessutom är HDPE ett återvinningsbart material, vilket gör det till ett miljövänligt val för tillverkning av papperskorgar och andra behållare.
Genom att välja att använda HDPE för att producera 770L kärl, kan vi bidra till att minska avfallsföroreningar och främja hållbara metoder. Dessa papperskorgar kan användas i en mängd olika miljöer, från kommersiella och industriella anläggningar till kommunala avfallshanteringssystem. De kan hjälpa till att effektivisera insamling, transport och bortskaffande av avfall, vilket gör processen mer effektiv och miljövänlig.
Sammantaget är att producera stora kärl gjorda av HDPE ett positivt steg mot att förbättra avfallshanteringen och minska miljöpåverkan. Genom att välja rätt material och tillverkningsprocesser kan vi skapa hållbara, långvariga papperskorgar som kommer att tjäna oss väl i många år framöver.
Hur kvalitetstillverkar man en 770L plastskuggform?

Att tillverka en 770 liters sopform av hög kvalitet är avgörande för att säkerställa produktens funktionalitet och hållbarhet. Här är några steg som kan hjälpa dig att uppnå önskat resultat:
1. Designa formen: Att designa formen är det första och viktigaste steget. En väldesignad form säkerställer att behållaren har önskad form och storlek. Designen måste ta hänsyn till materialet som ska användas, produktionsprocessen och produktens slutanvändning.
2. Välj rätt material: Att välja rätt material är avgörande för att säkerställa formens hållbarhet och styrka. Använd material av hög kvalitet som tål slitaget vid upprepad användning. Det är viktigt att välja de material som är resistenta mot korrosion och tål extrema temperaturer.
3. Tillverkningsprocessen: Tillverkningsprocessen måste planeras och utföras noggrant för att säkerställa att formen håller hög kvalitet. Processen omfattar flera steg, inklusive formberedning, formmontering, formtestning och formfinishing. Det är nödvändigt att se till att alla dessa steg utförs med precision och omsorg.
4. Provning och inspektion: Formen måste genomgå testning och inspektion för att säkerställa att den uppfyller de önskade standarderna. Formen bör inspekteras för eventuella defekter eller inkonsekvenser som kan påverka behållarens prestanda. Att testa formen kommer att säkerställa att produkten är av hög kvalitet och uppfyller de önskade standarderna.
5. Underhåll: Efter tillverkningen är det viktigt att underhålla formen ordentligt för att förlänga dess livslängd. Regelbunden rengöring och underhåll säkerställer att formen fortsätter att fungera på sin optimala nivå.
Så att tillverka en 770 liters sopform av hög kvalitet kräver noggrann planering, precision och uppmärksamhet på detaljer. Genom att följa dessa steg kan man tillverka en form som inte bara uppfyller utan överträffar de önskade standarderna. En högkvalitativ form kommer att säkerställa att den slutliga produkten är robust, hållbar och långvarig.
Bit tas av robot efter gjutning
Paket &. Leverans

Formkomponenter
Formstål

Hot Runner System

Standarddelar

FAQ
F: Hur lång tid tar det att göra en formsats med 770L Wheelie-behållare?
F: Är det nödvändigt att använda ett släppmedel när man gör mögel?
F: Kan jag återanvända formen?
F: Behöver jag några speciella färdigheter eller utrustning för att göra sopformar?
F: Vilka är några fördelar med att göra mögel?
Kundernas feedback





