Bananbackform

 

Formens namn	Varmsäljande bananform i plast
Produktmaterial	HDPE, plast
Produktstorlek	550x380x260 mm
Produktens vikt	750g
Formmaterial för hålrum &. Kärna	C45, P20, 718, 2738
Formbas	C45
Insprutningssystem	Hot runner öppna grindar eller ventilgrindar
Lämplig injektionsmaskin	650T
Formstorlek	720x450x345mm
Formens livslängd	mer än 300,000st

 

Omsättningslåda för frukt i plast är en mycket använd behållare som har fördelarna att bära frukt, skydda frukter och underlätta transport. Det är också ett viktigt logistikmedium inom fruktindustrin. Den strukturella utformningen av fruktomsättningslådor av plast bör beaktas ur följande aspekter:

1, Utseendedesign

Utseendet på fruktomsättningslådor i plast ska vara så vackert och elegant som möjligt, med ljusa färger. Olika färger kan ställas in efter olika typer av frukter för enkel identifiering och sortering; Det ska finnas fasta handtag runt lådan så att folk lätt kan dra.

2, Strukturell design

1. Materialval: Huvudmaterialen för plastfruktomsättningslådor är polyeten, polypropen etc. Olika material kan väljas efter olika behov.

2. Storleksbestämning: Beroende på typ av frukt bör olika lådstorlekar bestämmas för att underlätta transporten.

3. Tätningsdesign: Lådans tätningsdesign är mycket viktig för att säkerställa fruktens färskhet och kvalitet.

4. Förstärkningsdesign: Lådans botten bör utformas med förstärkning för att öka dess hållbarhet och undvika stötar under transport.

3, lätt att transportera

På grund av sin stora volym bör fruktomsättningslådor i plast utformas med en struktur som är bekväm att hantera. Till exempel kan varje uppsättning omsättningslådor placeras på hjul för enkel skjutning och dragning; Du kan också lägga till handtag på båda sidor av lådan för att göra det lätt för människor att flytta.

4, lätt att hantera

När man överväger den strukturella utformningen av omsättningslådor av plastfrukt, bör man vara uppmärksam på hur lätt de är att hantera. Vissa enkla konstruktioner kan avsevärt förbättra deras återvinnings- och regenereringshastighet, vilket hjälper till att skydda miljön.

 

 

 

Plastformarnas stålegenskaper påverkar direkt formarnas produktionseffektivitet och livslängd. Därför är det mycket viktigt och nödvändigt att mäta prestandaindikatorerna för plastformstål.

För det första är hårdhet en viktig indikator för att mäta prestanda hos plastformstål. Formen i sig är en tillverkningsprocess som kräver slitstarka material. Därför kan hårdhetsindexet direkt återspegla formstålets förmåga att motstå yttre slitage och skador. I allmänhet representerar högre hårdhet starkare slitstyrka hos formstål.

För det andra är seghet också en viktig indikator på prestanda hos plastformstål. Formstål måste tåla tuffa arbetsmiljöer, och seghet kan göra formstål mer hållbart och hållbart. Samtidigt kan formstål med stark seghet motstå större stötar och extruderingstryck, vilket undviker mögelskador.

Återigen är kemisk stabilitet också en viktig indikator på prestanda hos plastformstål. Under formtillverkningsprocessen måste stål motstå olika korrosion och kemiska ämnen. Dessa kemikalier kan orsaka korrosion och försprödning av formstål och därigenom påverka formens produktionseffektivitet och livslängd. Därför är formstål med god kemisk stabilitet mycket viktigt.

Slutligen är dimensionsstabilitet också en viktig indikator på prestanda hos plastformstål. Högprecisionsstål krävs vid tillverkning av plastformar för att säkerställa att de produkter som tillverkas av formarna uppfyller standardmåtten. Därför är formstål med utmärkt dimensionsstabilitet mycket viktigt.

 

 

Höghastighetsfräsning är en effektiv bearbetningsteknik med hög precision som används i stor utsträckning vid tillverkning av olika formar, inklusive form av plastbanan. Jämfört med traditionella mekaniska bearbetningsmetoder har höghastighetsfräsning många fördelar.

För det första,höghastighetsfräsning har extremt hög arbetseffektivitet. Den använder höghastighets roterande skärverktyg, som kan skära och ta bort arbetsstycken med en snabbare hastighet, vilket kraftigt minskar produktionstiden för formar. Dessutom är värmen som genereras under höghastighetsfräsning relativt låg, vilket inte kommer att orsaka överdriven termisk deformation eller sprickbildning i arbetsstycket, vilket förbättrar produktens kvalitet och stabilitet.

För det andra,precisionen vid höghastighetsfräsning är också mycket hög. Den kan bearbetas med hög precision för att producera formar med egenskaper som noggrannhet och enhetliga specifikationer, och därigenom förbättra produktionseffektiviteten för formar, minska kostnaderna och förbättra produktkvaliteten.

Slutligen,Tillverkningsprocessen för höghastighetsfräsning är relativt enkel och kan snabbt anpassas till behoven av ny produktutveckling. Det kräver ingen komplex formtillverkningsprocess, är snabb att komma igång och kan snabbt anpassa bearbetningsplanen efter olika behov.

När det gäller fruktkorgformar av plast har höghastighetsfräsning många fördelar. Det kan producera fruktkorgsformar av olika specifikationer och material för att möta olika marknadskrav; Samtidigt kommer det inte att finnas överdriven termisk deformation eller sprickbildning på formen under bearbetningen, vilket kan säkerställa formens noggrannhet och stabilitet; Dessutom kan produktionen anpassas i tid efter marknadens efterfrågan, vilket kontinuerligt stärker marknadens konkurrenskraft.

 

 

 

 

 

 

Formstål

Hot Runner System

Standard delar