Plastsoffa set mögel

 

Formnamn	Plast soffa set mögel
Produktmaterial	Pp
Produktstorlek	850x430x580mm
Produktvikt	9 kg
Mögelmaterial för hålrum och. Kärna	P20, 718
Mögelbas	C45
Hålrums nr	1 Havitet
Injektionssystem	Kinesiska varumärken heta löpare
Lämplig injektionsmaskin	1000T
Formstorlek	1280x780x 860 mm
Mögel livslängden	mer än 300 000 st
Leveranstid	55 dagar

 

 

Vattentät: Stolar för plastsoffor ruttnar inte eller deformeras på grund av fukt eller vatten nedsänkning, vilket gör dem mer lämpliga för utomhusbruk eller fuktiga områden.

Bärbar och lätt att flytta: Jämfört med stolar gjorda av andra material är plastsoffstolar lättare och lättare att bära. De är särskilt praktiska för situationer där ofta rörelse eller transport krävs.

Korrosionsbeständighet: Materialegenskaperna hos plastsoffa stolar gör dem resistenta mot korrosion. Även under hårda förhållanden som höga temperaturer, luftfuktighet och föroreningar kan de upprätthålla stabila prestanda.

Estetiskt tilltalande: Utseendet på plastsoffstolar är relativt enkelt och ljust, och de används vanligtvis på offentliga platser eller i hemmiljöer.

Deformerbar: Plastsoffstolar är benägna att deformation, särskilt efter långvarig användning, när problem är mer benägna att uppstå.

Med förbehåll för åldrande: Plaststolar, när de utsätts för solen under en lång tid eller i hårda miljöer, är deras ytor benägna att försämras och åldras, vilket påverkar deras livslängd.

Inte miljövänligt: ​​Plastbäddstolar är vanligtvis gjorda av plastmaterial. Dessa material sönderdelas inte bra och har således en negativ inverkan på miljön.

Dålig sittkomfort: Jämfört med stolar gjorda av andra material, erbjuder plastsoffstolar mindre bekväma sittplatser.

Stolar för plast soffa har sina egna unika fördelar och nackdelar. När man använder dem måste specifika omständigheter beaktas. Om du behöver använda dem utomhus eller i en fuktig miljö, eller om du behöver stolar som är lätta och enkla att flytta, är plastsoffstolar ett bra val. Men om du värdesätter faktorer som komfort och miljövänlighet, kan du behöva välja stolar gjorda av annat material.

 

 

 

 

UG -programvara är en professionell 3D -designprogramvara, som är allmänt används inom industriell design och mögeltillverkningsfält. Att använda UG för att designa en plast soffa stol mögel kan hjälpa oss att slutföra produktdesign och tillverkningsprocess mer effektivt och förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.

Steg 1: Förberedelse. Innan du använder UG -programvaran för att designa plast soffa stolform är det nödvändigt att ha en detaljerad förståelse och analys av strukturen och dimensionerna på soffstolen. Samtidigt måste designkraven och tillverkningsprocessen för SOFA -stolformen fastställas.

Steg 2: Skapa modellen. Använd UG-programvaran för att skapa en tredimensionell modell av soffstolformen. Detta kan göras genom att rita skisser, sträckning, roterande och andra funktioner för att snabbt och exakt fastställa formens struktur. Samtidigt, med tanke på de faktiska tillverknings- och användningsförhållandena för formen, måste modellen också justeras och optimeras korrekt.

Steg 3: Lägg till detaljer. Baserat på modellen, lägg till detaljerade mönster som gängade hål och avfasar för att uppfylla formens funktionella och estetiska krav. När du lägger till detaljer är det nödvändigt att överväga användarvänligheten och produktionskostnaden för formen.

Steg 4: Montering. Montera alla komponenter för att slutföra utformningen av hela soffstolformen. Under monteringsprocessen är det nödvändigt att säkerställa matchningsnoggrannheten och samordningen mellan varje komponent för att säkerställa normal drift av formen.

Steg 5: Utför analys och optimering. Använd analysfunktionen för UG -programvaran för att utvärdera designen, identifiera potentiella problem och implementera optimeringar. Genom simulering och processanalys, identifiera flaskhalsar och förbättringspunkter i formkonstruktionen för att säkerställa att formens stabilitet och prestanda uppfyller kraven.

Steg 6: Generera tillverkningsteckningar. Konvertera den designade soffstolformen till tillverkningsteckningar, inklusive delteckningar, monteringsteckningar, dimensionanteckningar och annat innehåll. Dessa ritningar är avgörande för den exakta tillverkningen och montering av formen.

När vi utformar plast soffstolformen med UG -programvaran är det nödvändigt för oss att ha en tydlig förståelse och planering av produkten och tillverkningsprocessen för formen. Samtidigt bör vi vara bra på att utnyttja programvarans olika funktioner för att utföra detaljerad design och optimering. Endast genom att kontinuerligt förbättra våra färdigheter och tekniska nivå kan vi designa högkvalitativ och högeffektiv soffform.

 

 

Initialiseringsdesign av Hot Runner -systemet: Det är nödvändigt att tydligt ange antalet punkter som krävs av den heta löparen, den ungefärliga positionen för injektionsmunstyckena på formen och den ungefärliga vikten av delarna. Oavsett vilken FEA -programvara som används, bör CAE -modellen kunna representera utformningen av den heta löparformen. Flödeskanalens längd och avstånd kan justeras efter en preliminär analys senare. För en FEA -analys av Hot Runner -systemet behöver plastdelen bara representeras helt enkelt. För att få mer specifika resultat kan analysdata för plastdelen med mögelflöde kombineras för referens.

Materialegenskaper: Välj egenskaper för de material som ska användas i denna analys från materialbiblioteket. Ange de erforderliga mögelparametrarna: mögeltemperatur, smältningstemperatur och hålltryck. Med denna online -information kan FEA köras.

Antal grindhål: Analysresultaten för tryckfall kan hjälpa till att avgöra om du ska använda fler grindhål. Om tryckfallet över grindhålen är hög, måste fler grindhål läggas till i konstruktionen för att minska injektionstrycket som krävs för att fylla plastdelen.

Antal håligheter: För multikavitetsformar eller formar för kompletta produkter kan resultaten av tryckfall och volymanalys av flödeskanalsystemet också hjälpa designers att bestämma det lämpliga antalet grindar som ska användas i designen. Enligt designobjektets injektionstryck kan antalet hålrum öka eller minska när trycket sjunker genom injektionsmunstycket ökar eller minskar. Om det finns för mycket material kvar i flödes kanalplattan kan antalet hålrum i designen minskas.

Munstyckets position: När antalet munstycken har fastställts kan man börja kontrollera om munstyckens position i formen är rimlig. FEA -analysen visar fyllningsresultaten från Hot Runner -systemet. Designern kan visuellt kontrollera om Hot Runner -systemet baserat på det nuvarande munstyckspositionen har nått jämvikt. Eftersom CAE -modellen lätt kan modifieras kan munstyckets position flyttas till en annan plats, och sedan kan FEA -analysen köras igen. Genom att jämföra hjälper det att hitta lämpligt munstycksposition i formkonstruktionen.

GATE -storlek: En av de utmanande designaspekterna i ett varmt löparsystem är att bestämma den lämpliga storleken på grinden för materialet.

För mönster av olika material: Den initiala CAE -modellen kan köra analysen oberoende av materialvalet, och därmed kan olika material övervägas för olika simuleringsanalyser.

Mögelkylning: För att minska kostnaderna är formens formningscykel avgörande. FEA -analysen av Hot Runner -systemet kan beräkna kyltiden baserat på material, mögel och smältemperatur.